TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性，這是它的特性之一，其原因為具低密度與非極性之故。對氧的透過性為氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構造上是具有三級碳原子，因此易受紫外線而劣化，但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

TPX離型膜的射出成型可用具適當加熱容量及溫度控制機構的聚烯用成型機。成型溫度范圍廣，270-330℃間均可成型，內(nèi)部變形小，為獲得良好制品物性，應采高溫成型，模溫則為20-80℃。TPX和PP一樣，均為熱分解型材料，在長時間加熱下會分解，因此成型機容量要適當，射出容量相對于制品重量過大時，反而無法獲得良好制品。TPX離型膜熔點粘度低，會從噴嘴前流出，故要用關閉式噴嘴，若是用平直噴嘴，則溫度要小心控制。

注意事項：

TPX離型膜的熔點為240℃，是聚烯中高的，比熱也較大，因此在可塑化階段要供應大量的熱。（PP、HDPE、LDPE的熔點分別為160℃ 130℃及105℃）。

TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。

比重只0.83，是熱可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的擠出機來抽出TPX離型膜時，擠出量較PE、PP為少，若提高螺桿轉(zhuǎn)速，又會使擠出波紋激增，不易安定生產(chǎn)。在此情形下，以適當?shù)臏囟饶Ｊ?，并預熱原料，以增強可塑化能力，才是提高押出量的方法。

經(jīng)過擠出條件的改進，其擠出量高可達PP的70-80％ 一種新開發(fā)的擠出螺桿，可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達與PE、PP相同的水準。