產(chǎn)品簡(jiǎn)述：
金屬骨料耐磨地面材料由一定顆粒級(jí)配的礦物金剛砂骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專工門工藝加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體。且具有高致密度性和著色的耐磨地面。


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適用范圍：
· 高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)等.
· 工業(yè)廠房需要耐磨、耐沖擊的地面. 　
· 工業(yè)廠房需要承受較大負(fù)荷或較頻繁的作業(yè)區(qū)域.
· 要求潔凈的生產(chǎn)區(qū)域 .
· 適用于碼頭、機(jī)場(chǎng)、車庫、停車場(chǎng)、橋面、通道地面 .
· 適用于舊混凝土地面的改建工程.

產(chǎn)品特性：　
· 的耐磨性、抗蝕性。
· 防靜電，不發(fā)火很少起塵。
· 增加了地面的防油性，易清潔、抗?jié)B透。
· 與混凝土地面一起施工，施工工期短、耐久性好。

施工工藝 ：
1、在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上；
2、地面磨平；
3、在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料；
4、用透明密封劑輥涂。

不發(fā)火耐磨地坪產(chǎn)品效果：

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1.覆蓋阻燃效能、隔絕氧氣效能、冷卻吸熱效能、清除自由基效能
2.有良好的耐水性、耐沖擊性、耐油性、耐堿性
3.附著力、柔韌性及低溫與常溫等能達(dá)到環(huán)氧樹脂地坪的要求
4.不發(fā)火及防火

不發(fā)火耐磨地坪、不發(fā)火地坪、防火地坪、防火耐磨地坪施工工藝：

1.在混凝土初凝時(shí)，提漿、找平，次撒布不發(fā)火耐磨材料及抹平、提漿
2.垂直次撒料方向，第二次撒布不發(fā)火耐磨材料及抹平、收光
3.表面修飾及養(yǎng)護(hù)

不發(fā)火耐磨地坪、不發(fā)火地坪、防火地坪、防火耐磨地坪技術(shù)指標(biāo)：



項(xiàng) 目

指 標(biāo)

干燥時(shí)間

表干

≤5h

實(shí)干

≤24h

附著力

≥3級(jí)

柔韌性

≤3mm

沖擊強(qiáng)度

≥196Ncm

耐水性（24h）

不起泡、不掉粉、允許輕微失光和變色

耐濕熱性（48h）

不龜裂、不掉粉、允許輕微失光和變色



防火性能指標(biāo)（按GB/T15442.1~15442.4）：



項(xiàng) 目

指 標(biāo)



二級(jí)

耐燃時(shí)間

≥20min

≥10min

火焰?zhèn)鞑ケ戎?br />
≤25

≤75

阻火性

質(zhì)量損失

≤5.0g

≤15g

炭化體積

≤25cm3

≤75cm3

耐磨地坪技術(shù)參數(shù)

耐磨性（齒輪法）：≤450抗壓強(qiáng)度：3d≥50 7d≥65 28d≥9
析晶強(qiáng)度：≥硬度：
耐油性：耐磨地坪本身不耐油。要想達(dá)到良好的抗?jié)B和抗油性能，可以采用跳汰液硬化劑和混凝土密封硬化劑，使耐磨地面表面具有較好的密實(shí)性和抗?jié)B性，提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。
耐腐蝕性：集料標(biāo)準(zhǔn)鹽腐蝕試驗(yàn)，42天天然電信號(hào)總是正的，穩(wěn)定值+mm（），大值+120 mV（）水泥樣品，5% NaCI。
溶液浸泡：2年3個(gè)月無銹斑。
防滑性：同普通水泥地面。

耐磨地坪工程施工對(duì)混凝土的要求
一、對(duì)混凝土的要求
1、強(qiáng)度達(dá)到C25以上（至少C20以上）。
2、水灰比不0.4。
3、現(xiàn)場(chǎng)攪拌之混凝土塌落度應(yīng)不大于5cm，泵送混凝土塌落度應(yīng)不 大于12cm。
4、對(duì)于二次澆注之混凝土地坪，其面層厚度應(yīng)不低于5cm。
5、為達(dá)到更好效果，建議在混凝土中加鋼筋網(wǎng)（鋼筋直徑應(yīng)≥φ16）。

二、混凝土澆注的注意事項(xiàng)
1、澆注需要分倉按序進(jìn)行，避免混凝土凝結(jié)不平衡。
2、為確保混凝土有足夠流動(dòng)性、緩凝性，可適當(dāng)加緩凝減水劑。
3、建議一次性澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如不敷設(shè)防水薄膜，則需要撒水使地基處于濕潤狀態(tài)。
4、需要將混凝土振實(shí)，尤其是邊角處部位。
5、如表面出現(xiàn)泌水，需要去除泌水。
6、初平工作盡量平整，以利于終完成面達(dá)到高低差小于3mm/2M。

三、施工步驟
1、去除浮漿：混凝土表面出現(xiàn)浮漿，應(yīng)使用機(jī)械磨盤將浮漿破壞掉。
2、抹平作業(yè)：在初凝的混凝土表面用機(jī)械磨盤做2-3次抹平。
3、表面收光作業(yè)：繼后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少3至4次機(jī)械槳片收光作業(yè)。
4、養(yǎng)護(hù)工作：完全收光好的地面，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)方式可采取養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。
5、切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應(yīng)及時(shí)鋸割伸縮縫。一般每隔6-12米一條，亦可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)柱位情況鋸割

施工注意事項(xiàng)
1、 在耐磨材料地坪的施工中，中期作業(yè)要穿平底鞋進(jìn)入，后期作業(yè)要穿防水鞋進(jìn)入；
2、 機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土地面的凝固作調(diào)查；
3、 若在室外施工，為避免下雨耐磨材料地坪損壞，在雨天混凝土停止?jié)仓?，若在混凝土澆筑后下雨，可以施工的，在施工完成后?qǐng)業(yè)主和總包共同協(xié)商保護(hù)成品，如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工，把混凝土鑿去50mm，待雨停后再澆筑。
五、 施工建議
1、 混凝土澆筑：混凝土澆筑在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉按序作業(yè)，每天澆筑量控制在800~1500m2為準(zhǔn)；（特殊情況除外）
2、 一樓地面的混凝土澆筑：使用商品混凝土，一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)撒水使地基處于濕潤狀態(tài)；
3、 二樓地面的混凝土澆筑：若采用細(xì)石混凝土二次找平地面，建議在細(xì)石敷后在分倉縫或施工縫處收鋼網(wǎng)片與基層結(jié)構(gòu)層進(jìn)行錨固，以減少2次澆筑后起殼及空鼓而導(dǎo)致開裂，且鋼絲網(wǎng)片一定要是在二次澆筑層的中間；
4、 為避免耐磨材料施工污染墻面，若發(fā)現(xiàn)泌水較多時(shí)，應(yīng)使用橡膠管吸去多余的泌水，泌水較少時(shí)可用棉紗或海綿輕擦干凈即可。
六、 成品保護(hù)
耐磨地坪施工完畢后，為了使非金屬骨料（金屬骨料）耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度高很多，耐磨骨料一天的強(qiáng)度可達(dá)20mPa以上，為保護(hù)剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞，應(yīng)搭支架且在支架桿下面墊保護(hù)板。何時(shí)可以搭支架的時(shí)間請(qǐng)參照混凝土規(guī)范。雖然耐磨地坪的早強(qiáng)性很好，但此時(shí)的基層混凝土強(qiáng)度較低，所以整個(gè)地坪的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)參照普通混凝土地面規(guī)范。
七、 養(yǎng)護(hù)
在施工完成的耐磨地面涂一層表面養(yǎng)護(hù)劑，以封閉耐磨地面表面的微孔。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。
八、注意事項(xiàng)
1、 本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用；
2、 不使用于空氣含量大于3%的混凝土表面；
3、 不能使用于含有鹽或鹽溶液的混凝土表面；
4、 產(chǎn)品中的水泥組分有刺激性，避免進(jìn)入眼睛及長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚；
5、 耐磨地坪在使用過程中應(yīng)避免硬物、重物撞擊或沖擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，并保持地面清潔。如在使用中不慎損傷地面，請(qǐng)勿自行處理，盡快與我公司排技術(shù)、施工人員進(jìn)行修補(bǔ)。