BQG系列礦用氣動隔膜泵用于煤礦井下排送清水，或含有固體顆粒雜質(zhì)（體積濃度小于2%）的污水，亦可適用于非煤礦山，輸送介質(zhì)類似的其他場合。
煤礦用氣動隔膜泵安裝和啟動：
把隔膜泵放置在盡量靠近產(chǎn)品的地方，使吸入管線路短、配置零件數(shù)量減少，不要減少管路規(guī)格。為了延長隔膜壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，壓力超過3米液柱時需要安裝一套緩壓調(diào)整裝置來延長隔膜壽命。如果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連接。

氣動隔膜泵的主要用途
1. 可抽吸污水。
2. 可抽吸化學腐蝕劑、石油、泥漿、垢。
3. 可抽吸劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
4. 可抽吸強酸、強堿、強腐蝕液體。
5. 可抽吸高溫液體，高溫度可耐150℃。
6. 可作為固液分離設備的前級送壓設備。

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵共有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在特殊場合，用來抽送常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。

隔膜泵
和管路之間安裝短的撓性軟管段。撓性軟管可以減少輸送系統(tǒng)的振動和拉緊。建議采用增穩(wěn)裝置減少流動中產(chǎn)生的振動。
隔膜泵的具體選型方式
1.隔膜泵的作用方式選擇：
對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
a、工藝生產(chǎn)安全；
b、介質(zhì)的特性；
c、產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失小。
2、隔膜泵流量特性的選擇：
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：
（1）從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；
（2）從工藝配管情況考慮；
（3）從負荷變化情況分析。
3、隔膜泵口徑的選擇：
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
a、計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.
b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s（阻力系數(shù)），再確定計算壓差。
c、計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.
d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其接近的c.
e、隔膜泵開度驗算。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%。
f、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)c確定。
4、隔膜泵類型的選擇
（1）隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
c、閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲。
（2）隔膜泵執(zhí)行機構的選擇
a、輸出力的考慮
b、執(zhí)行機構類型的確定