工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點(diǎn)膠機(jī)的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預(yù)的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程。其實(shí)主要是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運(yùn)行軌跡完成點(diǎn)膠，與其他點(diǎn)膠設(shè)備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個點(diǎn)膠的過程非常而且。

當(dāng)全自動熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)膠時就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護(hù)的問題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時候會出現(xiàn)膠水不小心滴到地板的問題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則不會出現(xiàn)這個問題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準(zhǔn)確的問題。

高速自動點(diǎn)膠機(jī)屬于一款輕便式點(diǎn)膠設(shè)備，具有占地面積小點(diǎn)膠等特點(diǎn)，在行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用范圍非常廣，能對不同性質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行粘接工作，支持配置多種不同性質(zhì)的膠水以滿足各種需求的點(diǎn)膠生產(chǎn)，點(diǎn)膠效率比傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)更實(shí)用，對產(chǎn)品的點(diǎn)膠效率與性質(zhì)存在著必然聯(lián)系。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。