碘化銠回收,從石油精煉廢催化劑中回收碘化銠的工業(yè)化實(shí)踐
石油加氫脫硫(HDS)催化劑通常含Rh 0.2-0.8%,其工業(yè)化回收流程包括:
脫油預(yù)處理:超臨界丙烷萃?。?50bar/100℃)去除99.5%殘留油分
選擇性焙燒:兩段式控氧焙燒(一段400℃/N?,二段600℃/空氣)保留Rh活性
高壓浸出:鈦壓釜中6M HCl+0.5M H?O?(120℃/5bar),銠浸出率98.7%
??松梨贐aytown煉廠采用該工藝,年處理廢催化劑1.2萬(wàn)噸,銠回收成本較傳統(tǒng)方法降低37%
碘化銠回收,廢化工設(shè)備拆解中的銠回收
石化反應(yīng)釜襯里(含Rh 0.1-1%)的拆解技術(shù)要點(diǎn):
激光切割:避免機(jī)械破碎導(dǎo)致的粉塵損失
表面剝離:高壓水射流(350MPa)去除基層金屬
真空熱解:600℃下使Rh涂層與基體分離
德國(guó)BASF的自動(dòng)化拆解線,銠回收率從傳統(tǒng)75%提升至93%
碘化銠回收,核醫(yī)學(xué)廢料的特殊處理
放射性碘化銠(如1??Rh)需先固化(水泥或玻璃基質(zhì)),再通過(guò):
離子色譜分離:去除??Tc等干擾核素。
電化學(xué)精煉:在硝酸體系中沉積非放射性銠。
美國(guó)Los Alamos實(shí)驗(yàn)室的回收流程確保放射性活度<1 Bq/g,符合NRC標(biāo)準(zhǔn)。
碘化銠回收,溶劑萃取法的分離
溶劑萃取在碘化銠回收中用于高純度銠的提純,常用萃取劑包括:
磷酸三丁酯(TBP):在6 M HCl體系中,Rh3?的分配比可達(dá)50以上。
胺類(lèi)萃取劑(如Alamine 336):對(duì)[RhCl?]3?有高選擇性,需添加改性劑(如異戊醇)抑制乳化。
典型流程為:料液(pH 0.5~1.0)與有機(jī)相(30% TBP/煤油)以O(shè)/A=1:3逆流萃取,銠負(fù)載率>95%。反萃采用稀氨水(1 M NH?OH),得到純化后的銠溶液。某南非精煉廠采用三級(jí)萃取,使銠純度從90%提升至99.99%,直收率92%。
碘化銠回收,離子液體萃取新技術(shù)
采用[BMIM]PF?離子液體替代有機(jī)溶劑的優(yōu)勢(shì):
分配系數(shù):Rh3?的D值達(dá)1500(傳統(tǒng)TBP僅50)
選擇性:在含Pt、Pd的溶液中,Rh分離因子β>500
回收率:三級(jí)逆流萃取后,銠純度99.99%
中國(guó)科學(xué)院過(guò)程所開(kāi)發(fā)的連續(xù)化裝置,處理能力200L/h,離子液體循環(huán)使用100次后效率不降
碘化銠回收,超導(dǎo)磁選在微細(xì)粒銠富集中的突破
針對(duì)<10μm含銠顆粒的分離技術(shù):
超導(dǎo)磁體:5T場(chǎng)強(qiáng)下,F(xiàn)e?O?磁種與Rh的復(fù)合體捕獲效率>99%
微泡浮選:50μm氣泡負(fù)載磁種-Rh聚團(tuán),上浮速率提高3倍
智能分選:XRT透射識(shí)別+氣槍噴射,純度達(dá)98.5%
芬蘭Outotec的工業(yè)試驗(yàn)表明,處理尾礦品位0.8g/t時(shí),回收率從傳統(tǒng)35%躍升至78%