溴化鋰機組優(yōu)缺點 系統(tǒng)特點（優(yōu)缺點）： 1、 需要有廢熱蒸汽或廢熱熱水，若無熱源需采用燃?xì)?，燃油型機組 2、 夏季提供7/12℃空調(diào)冷凍水，冬季提供40/50℃空調(diào)熱水 3、 屋面需要考慮冷卻塔位置 4、 機組無運動部件，無振動，噪音小，不必做防震基礎(chǔ) 5、 熱力系數(shù)低，機組節(jié)電不節(jié)能，一次能耗蒸汽型機組是電動冷凍機的2倍 6、 排熱量s大，冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)容量大 7、 設(shè)備占地面積大，設(shè)備重量大，機房層高要求高 8、 機房需要考慮泄爆口 9、 系統(tǒng)氣密性要求高，只要滲入少量空氣就會破壞真空度，導(dǎo)致機組性能大幅下降，機組每年都有衰減，配置時需放大型號 10、作為冷源時，日常使用費用高，比電制冷高40%左右，需專人維護(hù) 11、 價格是離心機組的1.5～2倍

直燃型溴化鋰機組制冷制熱原理 直燃型溴化鋰機組不僅是燃?xì)獾?，而且既能制冷，又能制熱。近年來，這種冷凍機得到廣泛應(yīng)用。但是，它缺陷是功能每年以20%的速度衰減。 為了彌補缺陷并使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，對機組進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 一、概況 直燃型溴化鋰機組以燃?xì)馊紵鳛闊嵩?，將溴化鋰稀溶液進(jìn)行加熱使其沸騰，分離出冷劑蒸汽和溴化鋰濃溶液，冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻變成冷劑水，而溴化鋰濃溶液回到吸收器，吸收來自蒸發(fā)器中的冷劑蒸發(fā)又變成稀溶液，由此循環(huán)往復(fù)，不斷循環(huán)制冷。直燃采暖循環(huán)過程即采暖所需的熱水仍由蒸發(fā)器中產(chǎn)生，供熱水時,機組上的蒸發(fā)泵和系統(tǒng)中冷卻水泵停止運行。稀溶液通過低溫、高溫?zé)峤粨Q器后進(jìn)入高壓發(fā)生器，被燃料燃燒加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽。該冷劑蒸汽直接進(jìn)入蒸發(fā)器，加熱在銅管內(nèi)流動的熱水，自身被冷卻凝結(jié)成冷劑水并回到吸收器，而高壓發(fā)生器被濃縮的濃溶液同樣直接回到吸收器并與冷劑水混合，又重新回到稀溶液狀態(tài)。 直燃型溴化鋰機組主要由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器等換熱設(shè)備和屏蔽泵、真空泵、電控箱、抽氣系統(tǒng)管道閥等部件組成。它的控制系統(tǒng)以一套微電腦為主的控制中心用來監(jiān)視和控制機器的運轉(zhuǎn)狀況，微電腦根據(jù)實際需要，命令主機產(chǎn)生適當(dāng)?shù)睦錈崃恳詽M足實際需求，同時提供周密的安全保護(hù)措施。

溴化鋰制冷機制冷效果不好的常規(guī)原因 (1)不凝性氣體對制冷機性能的影響 　　"真空是溴化鋰吸收式制冷機的生命"，溴化鋰吸收式制冷機是在高真空狀態(tài)下工作的制冷設(shè)備，有些機組的制冷性能不穩(wěn)定或達(dá)不到設(shè)計能力的一個主要原因，就是機組真空問題沒有解決好。 　　對于溴化鋰吸收式制冷機來講，真空度的高低實質(zhì)上是機組內(nèi)不凝性氣體被抽除多少的反映。 　　(2)溶液循環(huán)量對制冷機性能的影響 　　溶液循環(huán)量的多少對機組的經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)非常重要。對于額定的加熱蒸汽壓力、冷卻水溫度和冷媒水出口溫度，溴化鋰吸收式制冷機有與之對應(yīng)的溶液循環(huán)倍率，從上式可看出，在此循環(huán)倍率下，進(jìn)發(fā)生器的稀溶液量與制冷量成正比。 　　(3)冷劑水中溴化鋰的含量對制冷機性能的影響 　　溴化鋰吸收式制冷機因發(fā)生器容汽空間的垂直高度太小，冷劑蒸汽的流速太高或擋液板結(jié)構(gòu)不良，或者由于加熱蒸汽壓力突然升高，稀溶液濃度較低，溶液的pH值太大，冷卻水溫度太低等原因而造成發(fā)生器中溶液強烈沸騰，使發(fā)生器中的溴化鋰液滴被冷劑蒸汽帶入冷凝器；吸收器溴化鋰液滴也有可能濺入蒸發(fā)器，造成冷劑水污染?？梢詮恼舭l(fā)器液囊視鏡觀察冷劑水的顏色，發(fā)現(xiàn)冷劑水帶時，有污染之疑。這時可通過冷劑水取樣閥取樣，測定冷劑水的密度，若測得的密度不大于1.04kg/l時，一般不作處理；當(dāng)大于1.04kg/l時，可通過冷劑水旁通閥使冷劑水再生，直至冷劑水的密度達(dá)到合格