螺桿啟閉機(jī)的安裝與使用 (1)螺桿啟閉機(jī)安裝時(shí)底座地基應(yīng)牢固平整，留有地腳螺絲孔的位置，啟閉機(jī)到位后，找平澆灌成型。 (2)啟閉機(jī)的絲桿平行于閘門研磨軌道表面，同時(shí)垂直與吊耳軸、雙吊點(diǎn)式兩個(gè)機(jī)座平衡，兩個(gè)絲桿平行，同時(shí)垂直與吊耳軸、手搖或帶電，先手搖啟動(dòng)上下幾次，達(dá)到規(guī)范后方可帶電使用，帶電操作時(shí)，設(shè)有下降深度控制器，但操作人員不得擅離場(chǎng)地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發(fā)生。

螺桿啟閉機(jī)設(shè)備調(diào)試設(shè)備前，必定要查看各零件是不是，光滑油是不是上足，螺栓有無(wú)松動(dòng)，與其有關(guān)技能數(shù)據(jù)是不是相符。設(shè)備時(shí)，必定要堅(jiān)持根底安置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與根底安置平面的觸摸面積要抵達(dá)90%以上；螺桿軸線要筆直于閘臺(tái)上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔契合筆直，防止螺桿歪斜，構(gòu)成有些受力而損壞機(jī)件。設(shè)備后，必定要作試作業(yè)，一作無(wú)載荷實(shí)驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)反常動(dòng)靜，查看設(shè)備是不是契合技能請(qǐng)求。二作載荷實(shí)驗(yàn)，在額外載荷下，作兩個(gè)行程，調(diào)差螺桿與閘口的作業(yè)狀況，有無(wú)反常景象。承認(rèn)無(wú)誤后，方可正式作業(yè)。在載荷作業(yè)一段時(shí)刻后，要進(jìn)行初度保護(hù)，把機(jī)內(nèi)新機(jī)件磨擦發(fā)作的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗潔凈，涂上光滑油，密封嚴(yán)實(shí)，持續(xù)運(yùn)用。

啟閉機(jī)試運(yùn)行 1）電氣設(shè)備運(yùn)行準(zhǔn)備：?jiǎn)㈤]機(jī)接電試驗(yàn)前，認(rèn)真檢查全部接線并須符合圖樣要求，整個(gè)線路的絕緣電阻須大于0.5MΩ方可通電試驗(yàn)。試驗(yàn)中電動(dòng)機(jī)和電氣元件溫升不得超過(guò)各自允許值，并采用本機(jī)自身電氣設(shè)備試驗(yàn)。試驗(yàn)中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 2）空載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)時(shí)，啟閉機(jī)在其全行程往返3次，并檢查、調(diào)整電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10%，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③檢查、調(diào)試上下極限開(kāi)關(guān)，使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。 ④啟閉機(jī)高度及荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切除電源，啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑤所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均不得有沖擊和其他異常聲音，鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相互摩擦。 ⑥制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)全部打開(kāi)，其間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，并測(cè)出松閘電流值。 3）無(wú)水狀況下升降試驗(yàn)。啟閉機(jī)及閘門安裝完成后，將閘門在無(wú)水門槽范圍全行程（視現(xiàn)場(chǎng)水位定）升降3次。并檢查以下電氣和機(jī)械部分： ①電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度≤±10%，并測(cè)出電流值。 ②電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。 ③所有保護(hù)裝置和信號(hào)準(zhǔn)確可靠。 ④所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)沖擊或其他異常聲音。