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傳統(tǒng)的自動喂毛機僅適用于中短纖維及以下原料, 長度為200mm或更長的纖維易出問題, 新研制的長纖維喂毛機較好地解決了此問題。該結(jié)構(gòu)均毛爬采用上下兩層, 對長纖維進行均毛, 不容易繞毛, 剝毛爬下方設(shè)計一逆向針板幫助剝?nèi)∫詫崿F(xiàn)原料的均勻喂入, 用在苧麻梳理機上的喂毛機。
這是一種回轉(zhuǎn)蓋板梳理機與非織造布梳理機雜亂結(jié)構(gòu)的組合式結(jié)構(gòu)梳理機, 如圖7所示。該結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新點有: (1) 回轉(zhuǎn)蓋板與雜亂輥結(jié)合, 改善梳理機的出網(wǎng)縱橫強力比, 達到工藝要求; (2) 回轉(zhuǎn)蓋板較原羅拉分梳效果好, 可除雜; (3) 幅寬為1.5 m, 產(chǎn)量為30kg/h~60kg/h; (4) 采用后七固定齒條蓋板; (5) 采用單羅拉剝棉結(jié)構(gòu), 簡單且效果較好, 前面出網(wǎng)可連接輸送簾, 一般應(yīng)用在非織造布梳理成套設(shè)備生產(chǎn)線上。
傳統(tǒng)羊絨分梳機一般采用A186型梳棉機結(jié)構(gòu), 出網(wǎng)使用斬刀, 其錫林、道夫直徑大, 占地面積較大, 回轉(zhuǎn)蓋板分梳的作用不是很大, 而分梳效果主要集中在刺輥的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和針布配置上;因此有必要對傳統(tǒng)梳絨機進行。無蓋板分梳機設(shè)計了兩組刺輥分梳機構(gòu), 占地面積與原梳絨機面積相當, 但增加了1個刺輥, 甩粗效率提高了1倍。因為無回轉(zhuǎn)蓋板, 所以減少了對纖維的二次損傷。型梳絨機提高了產(chǎn)量和效率, 降低了能耗和制造及維修成本, 其應(yīng)用效果好, 纖維損傷明顯降低。該機不僅能應(yīng)用在分梳山羊絨上, 還能應(yīng)用在分梳綿羊絨上且效果更明顯, 因綿羊絨纖維更長, 免受蓋板梳理的分梳效果更好
