控制含水率
基層含水率過高會導(dǎo)致涂料附著力下降、起泡、脫落等問題，因此需使用含水率測試儀檢測基層的含水率。
一般要求基層含水率不超過 10%。如果含水率超標，可采用自然通風晾干、加熱烘干或使用除濕設(shè)備等方法降低含水率，直至達到施工要求。

施工要點
涂料攪拌：在使用涂料前，應(yīng)充分攪拌均勻，尤其是雙組分涂料，要按照規(guī)定的比例進行混合，并攪拌至顏色均勻一致，以涂料的性能和施工效果。
施工順序：遵循先上后下、先內(nèi)后外的施工順序，避免出現(xiàn)遺漏或重復(fù)施工的情況，同時也可防止施工過程中對已完成的涂層造成污染和損壞。
涂層厚度控制：嚴格按照涂料產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求控制涂層厚度，可通過使用濕膜厚度規(guī)或干膜厚度儀進行檢測。涂層過厚容易出現(xiàn)流墜、開裂等問題，過薄則會影響涂層的防護和裝飾性能。

注意事項
安全防護：隧道內(nèi)施工空間相對封閉，要確保通風良好，防止涂料揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體對施工人員造成危害。施工人員應(yīng)佩戴好防護口罩、手套、護目鏡等個人防護用品。
防火防爆：涂料及稀釋劑等材料多為易燃物品，施工過程中要嚴禁煙火，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材，并設(shè)置明顯的防火標志。
環(huán)境保護：施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢涂料等應(yīng)妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。同時，要注意保護隧道內(nèi)的其他設(shè)施和周邊的生態(tài)環(huán)境。
天氣影響：避免在雨、雪、霧等惡劣天氣條件下進行施工，潮濕的環(huán)境會影響涂料的干燥和附著力，降低涂層的質(zhì)量。

清理與驗收
施工完成后，及時清理施工現(xiàn)場，將剩余的涂料、工具等材料整理歸位，保持隧道內(nèi)的整潔。
按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求，對涂料裝飾工程進行驗收。驗收內(nèi)容包括涂層的外觀質(zhì)量（如顏色、光澤、平整度、有無漏涂、流墜、起皮等）、涂層厚度、附著力等指標。

隧道防火涂料施工流程
1、施工工具
在隧道涂刷防火材料前要準備好的砂漿攪拌機、噴涂設(shè)備及清洗用具和運輸工具等。
2、基層處理
先將隧道表面的浮塵、油污等清洗干凈同時灑水潤濕，有不平整的地方要進行修補。
3、基層施工
（1 ）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，用攪拌機攪拌 20min 成稠漿狀；
（2 ）作為噴涂施工的參照物可以采用少量的漿料做間距為 2.5m 的橫條狀厚度標志；
（3 ）用噴涂機從隧道的腰部向頂部（從下而上）進行噴涂，每次噴涂厚度 3 ～ 8 ㎜；
（4 ）待噴涂基本干透后，繼續(xù)噴涂第二次，重復(fù)以上方案進行施工直至噴涂到設(shè)計厚度；
（5 ）因噴涂表面不夠光滑，所以在噴涂結(jié)束后要立即手工補平；
（6 ）基層完工后，要確保涂層表面的平整潔凈。


隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層(防火層)和面層(顏色層)施工。施工期間及施工后的24h內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5 °C，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)進行必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快。
施工準備：
(1)將隧道砼表面的浮塵、油污等用高壓水槍清洗干凈。施工前對隧道壁進行灑水潤濕，確保涂料與隧道壁黏結(jié)良好。
(2)修補凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整。同時對表面特別光滑的隧道壁進行打毛，使隧道防火涂料更容易黏結(jié)。
(3)漏水的地方一定要補漏止水。