由于環(huán)氧樹脂+PES增韌劑的粘度與PES的分子量密切相關(guān)，此次推出的2306P型增韌劑能充分滿足航空航天產(chǎn)業(yè)的需求。盡管500型增韌劑確能有效提升環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的斷裂韌性，但因為粘度過高，在配置的過程中，特別是在與預(yù)浸料的生產(chǎn)過程中，很難做到按照配方要求進行的添加。改用2306型增韌劑之后，不僅方便添加，配方師還可視情況加量，將復(fù)合材料的韌性提至更高水平，或按需求對其進行進一步的改性。另一方面，配方師亦可利用此次推出的低粘度環(huán)氧樹脂新品實現(xiàn)類似的目的。
能夠?qū)ζ洵h(huán)氧樹脂和PES增韌劑產(chǎn)品進行個性化定制生產(chǎn)，以滿足客戶對產(chǎn)品功能性和可加工性的特定要求。

聚醚砜(英文縮寫為PES)，通常是非晶態(tài)聚合物。與聚砜相比，聚醚砜有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機械性能基本不變。聚醚砜在高溫下有優(yōu)良的抗蠕變性和尺寸穩(wěn)定性。在加入30%玻璃纖維增強后，200℃高負荷下4個月的變形小于0.005%。若以拉伸強度下降一半作為可連續(xù)使用壽命，則聚醚砜在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱聚醚砜的長期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強則為200℃。

PES，學(xué)名：聚醚砜樹脂，具有的耐熱性和機械性能，可以耐反復(fù)消毒等特點。它是無色透明的塑料，性狀優(yōu)于PP，但是又不像PPSU呈現(xiàn)為茶色，但是因為產(chǎn)量較少，目前大的奶瓶中，只有新安怡有PES材質(zhì)的奶瓶。
這幾種塑料材質(zhì)目前都是市面上比較安全的塑料材質(zhì)，正常使用都不會有什么不好的作用，但是需要注意的是塑料材質(zhì)的奶瓶一般建議一年至一年半更換一次，更安全。

聚醚多元醇合成反應(yīng)
原料的預(yù)處理--通常先將起始劑和催化劑進行預(yù)混合，生成金屬烴氧化物，經(jīng)真空脫水后加到反應(yīng)釜中。
開環(huán)聚合反應(yīng)--該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，及時移走反應(yīng)熱；為防止氧化反應(yīng)，反應(yīng)前通入干燥氮氣。
后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。

聚醚的主要性能特點：
1、硬質(zhì)泡沫用的聚醚為透明粘性液體，性質(zhì)較為穩(wěn)定，略有氣味、無腐蝕性，溶于水，與胺、一氟及絕大多數(shù)有機物相溶性好。聚醚為非易燃易爆物品；
2、彈性體、涂料、粘合劑用的聚醚為無色或淡粘性透明液體，性質(zhì)較為穩(wěn)定，略有氣味，無腐蝕性，與絕大多數(shù)有機物相溶性好，為非易燃易爆物品。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學(xué)結(jié)構(gòu)和分子鏈的長短，粘壓系數(shù)通常低于同粘度礦物油的粘壓系數(shù)；
3、低溫流動性：聚醚具有較低的凝點，低溫條件下流動性會比較好；
4、潤滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數(shù)，在幾乎所有潤滑狀態(tài)下能形成非常穩(wěn)定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數(shù)與較強的抗剪切能力。