一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)廠房容易出現(xiàn)的幾點問題：


一、鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)容易失穩(wěn)


由于鋼結(jié)構(gòu)自身的特點會整體失穩(wěn)或局部失穩(wěn)，是關(guān)系到基礎(chǔ)與螺栓的全過程，同時兩者也有相互關(guān)聯(lián)，大多鋼結(jié)構(gòu)廠房失穩(wěn)是由鋼材引發(fā)的，一旦受壓部位或受彎部位的長細(xì)比超過了標(biāo)準(zhǔn)值，便會失去穩(wěn)定。導(dǎo)致失穩(wěn)的客觀因素比效多，如荷載變化、鋼材的初始缺陷，支撐情況的不同等均會導(dǎo)致失穩(wěn)。地基基礎(chǔ)問題分為地基強度問題，地基變形問題和基礎(chǔ)破壞三種。


1、 地基的強度問題一般表現(xiàn)在，地基承載力不足，地基或斜坡失穩(wěn)定性。


2、 地基變形問題集中在軟土，濕陌性黃土、膨脹土和季節(jié)性凍土等地區(qū)，這些地區(qū)由于荷載地基出現(xiàn)過大的變形和不均勻的沉降。


3、 地基的破壞的形式往住有三種呈現(xiàn)形式，局部剪切破壞，整體剪切破壞和沖切破壞。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼屋面破壞


1、 鋼屋面承重構(gòu)件絕大多數(shù)是由壁薄C型鋼與細(xì)長的桿件構(gòu)成的，其截面形狀復(fù)雜，節(jié)點應(yīng)力集中同時存在偏心重力。


2、 在鋼屋面設(shè)計時，計算荷載和計算簡圖較正確，幾乎接近計算極限狀態(tài)，結(jié)構(gòu)件的承載力安全儲備小，對濕度、超載與腐蝕等作用敏感度，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)各種影響加進(jìn)去，鋼結(jié)構(gòu)屋面是鋼結(jié)構(gòu)廠房破壞為嚴(yán)重的部分。


3、 發(fā)生破壞主要有桿件彎曲、屋蓋倒塌、節(jié)點板彎曲或開裂、框架桿件斷裂、屋蓋撓曲超標(biāo)準(zhǔn)屋蓋支撐屈曲、內(nèi)水槽漏水等。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼材腐蝕


鋼結(jié)構(gòu)廠房暴露于外部，普通鋼材的抗腐蝕性能不強，特別是濕度較大，有侵蝕性介質(zhì)的外部環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)容易生銹腐蝕，對構(gòu)件的承載力大大削弱。大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，鋼屋架因為腐蝕并缺乏維修而引起倒塌事故比總數(shù)中占很大比重。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——驗收時應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料：


（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質(zhì)量合格文件及需抽樣復(fù)驗的應(yīng)有復(fù)驗報告，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量書和抽樣復(fù)驗報告；


（2）焊工合格證書；考試合格項目及施焊認(rèn)可范圍；


（3）設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫超聲波、射線探傷檢測報告；


（4）制作和安裝的高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗報告；


（5）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；


（6）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測量值檢查記錄表；


（7）鋼結(jié)構(gòu)用防腐和防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量書；


（8）鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄；


（9）鋼結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件；


（10）隱蔽工程驗收記錄；


（11）鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢查記錄；


（12）沉降觀測記錄及評價報告；


（13）鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收記錄；


（14）主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄；



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——火災(zāi)后鋼構(gòu)件的損傷評定


本文將直接根據(jù)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的損傷現(xiàn)狀，對其安全性、使用性、適用性與耐久性進(jìn)行綜合評定。現(xiàn)場初步確定過火區(qū)域與非過火區(qū)域后，在過火區(qū)域內(nèi)，按以下原則對鋼構(gòu)件的火損分為五個評定等級:


( 1) 1級:構(gòu)件無(明顯)損傷，防火涂層僅為煙火熏黑;應(yīng)清除表面，重新刷涂的措施。


( 2) 2級:構(gòu)件防火涂層熏烤發(fā)黃、變色;應(yīng)清除表面，并檢查涂層內(nèi)鋼構(gòu)件是否受損。


( 3) 3級:構(gòu)件防火涂層碳化、開裂、剝落;清除防火涂層，采取加固補強措施。


( 4) 4級:構(gòu)件明顯彎曲變形，或焊縫開裂;采取恢復(fù)變形或加固補強措施。


( 5) 5級:構(gòu)件扭曲、屈曲、變形過大或局部坍塌;采取更換的措施。


按以上五級進(jìn)行評定，直接反映了鋼構(gòu)件的受損情況，結(jié)合各主要構(gòu)件的力學(xué)性能檢測，對其承載能力，使用功能及耐久性進(jìn)行綜合判定，相對于標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)防火保護(hù)受損、殘余變形與撕裂、局部屈曲與扭曲、構(gòu)件整體變形四個子項進(jìn)行評判為三個等級，本文中建議的五個等級更詳細(xì)，更易于在現(xiàn)場進(jìn)行檢測判定，也更便于后續(xù)處理。


2、具體的結(jié)構(gòu)要素指標(biāo)的檢測與評定對鋼構(gòu)件進(jìn)行分類評級后，還須結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布置，損傷的程度對構(gòu)件的變形、力學(xué)性能與化學(xué)成份分析、節(jié)點區(qū)域等進(jìn)行檢測評定。下面分項對檢測評定方法進(jìn)行闡述:


2. 1鋼構(gòu)件的變形


構(gòu)件變形的測量主要包括以下以幾部分:水平構(gòu)件的撓度、豎向構(gòu)件的彎曲矢高和柱頂位移。測試儀器可采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等常用檢測儀器。抽樣的數(shù)量宜根根據(jù)現(xiàn)場的火損情況確定，但一般應(yīng)函括各損傷等級的構(gòu)件，且受損較嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)擴大檢測比例，對構(gòu)件的火損評定等級為4級和5級的構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢測，對檢測結(jié)果進(jìn)行分析、比較不同火損等級的變形情況。


2. 2構(gòu)件的力學(xué)性能與化學(xué)成份分析檢測與評定


2. 2. 1力學(xué)性能檢測與評定


鋼結(jié)構(gòu)在整個火災(zāi)過程中，經(jīng)歷了升溫、降溫或消防救火用水的激冷過程，鋼結(jié)構(gòu)在經(jīng)歷了升溫后，又緩慢降溫時，類似于正火或退火;而升溫后遭遇消防用水的激冷，又近似于淬火，但由于溫度的不恒定，及過火時間的長短不同，可視為完全熱處理，因此不能簡單地用既有公式，根據(jù)推斷火災(zāi)的溫度，來判斷鋼構(gòu)件的力學(xué)性能的降低比例及定量大小，而需要在原結(jié)構(gòu)中取樣進(jìn)行拉伸試驗以取得鋼構(gòu)件受火冷卻后的材料力學(xué)性能。此項試驗結(jié)果對評估該結(jié)構(gòu)的火災(zāi)后承載能力尤為重要。清除雜物，取樣時盡量取已受力較小的位置的構(gòu)件，確保安全性。同時，盡量不應(yīng)隨意采用火焰切割，應(yīng)盡可能采用人工切割，且對取樣試件留有足夠的尺寸。當(dāng)承重構(gòu)件上無法直接取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，可在火災(zāi)影響嚴(yán)重區(qū)域(如桿件已經(jīng)斷裂處)截取桿件鋼材進(jìn)行試驗，用以判斷火災(zāi)對鋼材力學(xué)性能的影響，抽樣的數(shù)量原則應(yīng)為:在現(xiàn)場條件允許的條件下，應(yīng)對不同火損等級的鋼構(gòu)件取樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測，以分析評各火損情況下鋼材的力學(xué)性能是否還能滿足設(shè)計要求，為是否需要進(jìn)行加固或采取相應(yīng)的處理措施提供較為準(zhǔn)確的依據(jù)。鋼構(gòu)件主要測試的力學(xué)性能指標(biāo)為屈服強度、抗拉強度、伸長率、彈性模量。評定時，若各項指標(biāo)均能達(dá)到設(shè)計及相關(guān)的鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求時，可評定為不計火災(zāi)對構(gòu)件的力學(xué)性能的不利影響。


2. 2. 2化學(xué)成份分析與評定


通?？筛鶕?jù)火災(zāi)對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷情況，檢測火災(zāi)后鋼構(gòu)件的化學(xué)性及金相的變化，為確定合理可行的加固方案作依據(jù)。鋼構(gòu)件及高強螺栓的化學(xué)成份分析主要檢測碳、硅、錳、硫、磷的百分含量;而金相檢測則主要考察夾雜、組織、品粒度、氧化層和脫氧層，通常金相檢測適用于鋼結(jié)構(gòu)中高強螺栓用的比較多且損傷較為嚴(yán)重時的檢測項目。


2. 3節(jié)點區(qū)域的檢測


對鋼結(jié)構(gòu)而言，梁柱節(jié)點、各連接節(jié)點應(yīng)是檢測的區(qū)域之一。因節(jié)點處應(yīng)力場較為復(fù)雜，較為容易堆積火災(zāi)殘留物，應(yīng)先將節(jié)點區(qū)域雜物清理干凈。對節(jié)點的外觀進(jìn)行全數(shù)檢測，對出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷的節(jié)點應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行加強或更換處理。在條件允許的條件下，應(yīng)對現(xiàn)場截取有代表性的節(jié)點、高強螺栓、焊縫、值筋錨栓的力學(xué)性能進(jìn)行檢測。


( 1)節(jié)點力學(xué)性能檢測在現(xiàn)場截取有代表性的節(jié)點，檢測試驗應(yīng)力是否大于鋼材屈服強度，試件產(chǎn)生是否產(chǎn)生明顯的拉伸位移，并觀察試驗過程中節(jié)點的高強螺栓或焊縫是否完好，是否存在開裂、變形等異常情況，若能滿足相關(guān)的規(guī)范的要求，可不考慮火災(zāi)對高強螺栓連接或焊縫連接的節(jié)點的力學(xué)性能的不利影響。


( 2)高強螺栓力學(xué)性能檢測現(xiàn)場抽取損傷程度不同的高強螺栓，對高強度螺栓進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)抽測，抽樣的數(shù)量應(yīng)涵括火損程度不一致的各部位，以評定檢測結(jié)果是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( G205-2001 )所規(guī)定的性能要求。


( 3)焊縫力學(xué)性能與缺陷檢測認(rèn)真檢查節(jié)點區(qū)域的裂縫情況，消除影響結(jié)構(gòu)的安全隱患。在現(xiàn)場具備條件的情況下，截取包括焊縫的節(jié)點，在試驗114室對焊縫進(jìn)行力學(xué)性能試驗，以評定火災(zāi)后焊縫的受拉、受剪承載力能否滿足設(shè)計要求。


( 4)植筋錨栓拉拔試驗檢測時，應(yīng)檢查植錨栓的外觀質(zhì)量情況，看錨栓有沒有發(fā)生變形、拔出、熔化等損傷的現(xiàn)象。為了準(zhǔn)確獲得錨栓受火后的真實承載能力，在現(xiàn)場允許的條件下，抽取適當(dāng)?shù)腻^栓，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)合錨技術(shù)規(guī)程》對抗拉承載力進(jìn)行試驗，以評定錨栓在火災(zāi)后的力學(xué)性能是否能滿足原設(shè)計要求。


2. 4火災(zāi)后構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的承載能力分析


在前述一系列構(gòu)件火損等級、構(gòu)件變形、力學(xué)性能檢測結(jié)果的基礎(chǔ)上，針對受火后實際的鋼結(jié)構(gòu)幾何尺寸，建立計算模型，分析其在火災(zāi)后的實際受力狀況，并根據(jù)火災(zāi)后的取樣試件的力學(xué)性能檢測結(jié)果以及錨栓試驗結(jié)果對結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力進(jìn)行驗算，對比火災(zāi)前后節(jié)點內(nèi)力值、單元名義應(yīng)力比值(強度、整體穩(wěn)定、剪應(yīng)力比等)的變化，考察其是否超過設(shè)計限值。由于火災(zāi)后有鋼構(gòu)件產(chǎn)生平面外移，因此在更新計算模型時，不應(yīng)忽略結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生的整體偏心引起部分構(gòu)件由于P—Δ效應(yīng)使其內(nèi)力的量。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：





1 工業(yè)廠房安全檢測


2商鋪租賃檢測


3廠房驗收檢測


4房屋質(zhì)量安全檢測


5房屋結(jié)構(gòu)安全檢測


6房屋加固檢測 房屋加固設(shè)計


7承載力安全檢測


8學(xué)校安全檢測 抗震檢測


9橋梁安全檢測


10房屋安全評估


11火災(zāi)災(zāi)后檢測


12場所安全檢測


13旅館酒店特行檢測


14房屋加建加層檢測等

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性實例：
深圳某鋼結(jié)構(gòu)廠房，為單層工業(yè)廠房，跨度32m；格構(gòu)式鋼柱，標(biāo)準(zhǔn)柱間距12.5m，柱間設(shè)橫梁支撐墻架柱，東、西山墻各有四根抗風(fēng)柱；兩層吊車，均為實腹式鋼吊車梁，其中上層吊車軌頂標(biāo)高為17.200，2臺300/50t吊車，下層吊車軌頂標(biāo)高為11.500，2臺30t吊車；平行弦桁架式屋架，輕型連續(xù)Z型檁條，雙層保溫屋面板。該廠房發(fā)生火災(zāi)，歷時約50分鐘后被撲滅，廠房西側(cè)1-3線兩個開間屋面垮塌。為了解火災(zāi)后剩余構(gòu)件的可靠性、可利用性，委托對其進(jìn)行檢測評估。


當(dāng)焊接承重結(jié)構(gòu)為防止鋼材的層狀撕裂而采用Z向鋼時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T 5313的規(guī)定。
鋼材的強度設(shè)計值（材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力分項系數(shù)），應(yīng)根據(jù)鋼材厚度或直徑按表2-77采用。鋼鑄件的強度設(shè)計值應(yīng)按表2-78采用。連接的強度設(shè)計值應(yīng)按表2-79至表2-81采用。
注：


1．自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應(yīng)其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 12470中相關(guān)的規(guī)定；
2．焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。其中厚度小于8mm鋼材的對接焊縫，不宜用超聲波探傷確定焊縫質(zhì)量等級；
3．對接焊縫抗彎受壓區(qū)強度設(shè)計值取fcw，抗彎受拉區(qū)強度設(shè)計值取ftw。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房各類作用力：


（一）固定載荷


是指主桁架自重，水平桁架重量和平臺板重量，司機室及其它構(gòu)件重量等。固定載荷視為節(jié)點載荷，桁架兩端的節(jié)點載荷取其它節(jié)點載荷之半。計算固定載荷時應(yīng)考慮沖擊系數(shù) 1。 1=1.2


水平桁架和走臺鋪板的重量由主桁架和斜桁架平均分擔(dān)，司機室重量按其位置分配到主桁架和斜桁架相應(yīng)的節(jié)點上。


固定載荷的作用形式,對于桁架結(jié)構(gòu)自重視為節(jié)點載荷。 固定載荷為P固=4140KG×1.2=4968KG。


均布載荷為P均=（4140KG×1.2）÷（跨度+懸臂）=300KG/m=30N/cm=3000N/m


(二)移動載荷（額定載荷）


是指小車自重和有效起重量及吊具的重量。計算時應(yīng)考慮動力系數(shù) φ2。 φ2=1.3，移動載荷以輪壓的形式作用于主桁架，小車輪壓可按下式計算：


P計=P小車+ φ 2P載 (2—1) 式中 P小車——由小車重量引起的輪壓(公斤)； P載——由起重量和吊具重量引起的輪壓(公斤)。 P移=14000KG


（三）慣性載荷


慣性載荷是由于小車和大車走行機構(gòu)起動或制動時所產(chǎn)生的水平慣性力。慣性載荷的值由驅(qū)動輪(起動時)或制動輪(制動時)與軌道間的粘著力所限制。一般在龍門起重機走行機構(gòu)中，驅(qū)動輪亦即制動輪。在大多數(shù)情況下制動時的加速度大于起動時的加速度，且緊急制動的機會多于緊急起動。因此，水平慣性載荷均按緊急制動的情況來計算。小車制動時所引起的水平慣性力是靠小車制動輪的粘著力傳到主桁架上，并沿小車軌道方向作用于主桁架；而大車制動時的慣性力是上部桁架主梁及載重小年等載荷而引起并作用于桁架主梁的水平桁架平面內(nèi)。


慣性載荷的計算在此忽略不計。大車制動時，結(jié)構(gòu)自重引起的水平慣性力以節(jié)點載荷的方式作用于上水平桁架。


(四)風(fēng)載荷


戶外工作的起重機應(yīng)計算工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷。 風(fēng)載荷計算公式


露天工作的龍門起重機按下列公式計算風(fēng)載荷： P風(fēng)=ΣqCF(公斤) (2--2)


式中 q——標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值(公斤／米2)，q=15公斤／米2 C——受風(fēng)物體的體形系數(shù)； C=1.3


F——龍門起重機結(jié)構(gòu)和吊貨垂直于風(fēng)向的迎風(fēng)面積(米2)。F=10米2 Σ——風(fēng)力系數(shù);Σ=1.6


P風(fēng)=1.6×15公斤／米2×1.3×10米2=312公斤


主桁架的上述載荷，一般采用兩種計算組合組合甲：考慮正常工作時的情況。（即固定載荷)移動載荷(考慮動力系數(shù))。


組合乙：考慮工作狀態(tài)下的大載荷。即固定載荷、移動載荷(考慮動力系數(shù)),慣性載荷及工作狀態(tài)下的風(fēng)載荷。





檢測的主要內(nèi)容如下：


1. 結(jié)構(gòu)布置與軸線尺寸、層高檢測；


2. 承重構(gòu)件截面尺寸檢測；


3. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接情況檢測；


4. 屋面檁條布置檢測；


5. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫質(zhì)量檢測；


6. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂漆、銹蝕情況檢測；


7. 建筑整體外觀質(zhì)量檢測；


8. 屋面光伏荷載調(diào)查分析；


9. 根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果、委托方提供資料及國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范對現(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核驗算，根據(jù)復(fù)核驗算結(jié)果提出檢測結(jié)論和使用建議。


三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)加固的方法
改變結(jié)構(gòu)計算圖的加固。
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件，增設(shè)附加桿件和支撐，施加預(yù)應(yīng)力，考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。
3.1鋼柱的加固。
3.1.1 增設(shè)支撐減少柱計算長度。
3.1.2 將屋架與柱交接改為剛接，減少柱計算彎矩和計算長度。
3.1.3 增加屋蓋支撐使排架柱可按空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗算。
3.1.4 加強某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān)，其他柱列卸載，減少加固工作量。
3.2 鋼梁的加固。
3.2.1 增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。
3.2.2 增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。
3.2.3 將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。
3.3 增大構(gòu)件截面的加固。


四、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測可靠性技術(shù)服務(wù)中心——公司從事建筑工程結(jié)構(gòu)安全性檢測工作，熟練掌握各類房屋安全檢測工作流程，如：


※ 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全檢測


※ 屋面光伏荷載檢測


※ 廣告牌安全檢測


※ 學(xué)校幼兒園抗震


※ 建筑加層安全評估


※ 外企驗廠竣工驗收檢測


※ 廠房樓面承重能力檢測


※ 危房鑒定


※ 火災(zāi)后房屋損傷檢測


※ 裝修改造安全影響評估


※ 辦理房屋租賃類房屋安全檢測


※ 其它各類房屋安全檢測。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測的主要內(nèi)容：
1、對房屋結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。


2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對房屋鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核；未能提供設(shè)計圖紙的對各棟房屋現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場測量并繪制結(jié)構(gòu)圖。


3、對房屋鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查。


4、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構(gòu)件表面質(zhì)量進(jìn)行檢測。


5、依照國家相關(guān)檢測、驗收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數(shù)進(jìn)行檢測。


7、采用電子經(jīng)緯儀對房屋豎向構(gòu)件進(jìn)行垂直度測量，分析房屋是否出現(xiàn)傾斜、變形及不均勻沉降現(xiàn)象，具體檢測數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。


8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測。


9、對型鋼構(gòu)件采用游標(biāo)卡尺和千分尺對鋼材的厚度進(jìn)行檢測。


10、對管材鋼構(gòu)件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進(jìn)行檢測。


11、采用表面硬度法對鋼材的強度進(jìn)行檢測。


12、采用涂層測厚儀對鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測。


13、依據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)螺栓球進(jìn)行磁粉探傷。


14、根據(jù)現(xiàn)場實際檢測數(shù)據(jù)及設(shè)計要求，依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2012）及國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，對房屋的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級


（1）焊縫質(zhì)量級別分一、二、。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》G205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質(zhì)量檢測


(1) 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。


(2) 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。


(3) 、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測哪里出具報告便宜@今日——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝、焊接量較大，對安全穩(wěn)定性的要求高，對安裝誤差要求，監(jiān)理人員應(yīng)了解這類特點，并特別注意以下幾項。


1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝


認(rèn)真審核鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案。監(jiān)理單位在審核鋼結(jié)構(gòu)施工廊時，應(yīng)檢查方案是否包括了以下主要內(nèi)容：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件的數(shù)量；制定有針對性的測量方案；選擇合適的吊半裝機械；確定平面與立面流水程序；制定進(jìn)度計劃；確定勞動組織；確定質(zhì)量目標(biāo)；制定安全生產(chǎn)措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點、吊距、吊裝設(shè)備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應(yīng)是鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的整體與局部的穩(wěn)定性，要有足夠的強度和剛度，必要時進(jìn)行驗算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結(jié)構(gòu)安裝中的變形值，鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的布置考慮方案的可行性。


在吊裝前對構(gòu)件全數(shù)進(jìn)行檢查驗收，對運輸變形進(jìn)行處理。檢查基礎(chǔ)與支承面，檢查軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置，控制基礎(chǔ)混凝土強度、回填土、預(yù)埋件位置；柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗收合格后，方可起吊。吊裝過程委派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督檢查施工單位是否做好現(xiàn)場巡視和旁站，隨時糾正安裝過程中出現(xiàn)的錯誤和問題，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量。


2 地腳螺栓的預(yù)埋


預(yù)埋地腳螺栓是鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場的工作項目，主要控制好標(biāo)高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預(yù)埋，另一種形式是采用預(yù)留孔然后埋設(shè)螺栓。直接預(yù)埋在施工單位澆灌混凝土前，應(yīng)對已預(yù)埋的螺栓進(jìn)行閉合測試，嚴(yán)格督促和檢查焊接工藝的制定及評定；加強焊接過程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按照進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。


3 高強度螺栓緊固控制


高強度螺栓連接是通過螺栓桿中的預(yù)拉力緊連接件，產(chǎn)生摩擦力來傳遞荷載的，因此預(yù)拉力及摩擦系數(shù)數(shù)值準(zhǔn)確是確保連接合格的關(guān)鍵。應(yīng)檢查進(jìn)場檢查驗收質(zhì)保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數(shù)的檢驗報告；督促和檢查高強度螺栓的進(jìn)場復(fù)檢工作；高強度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強螺栓連接的構(gòu)件的摩擦表面應(yīng)保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此將連接構(gòu)件表面清理二次后方可進(jìn)行組織安裝。高強螺栓堅固分初擰和終擰兩次進(jìn)行，不得超擰、欠擰，初擰扭矩系數(shù)為終擰的0.5倍。高強度螺栓初擰、終擰工作應(yīng)在24h內(nèi)完成。應(yīng)對高強螺栓連接采取旁站式監(jiān)督，對初擰、終擰的順序都要進(jìn)行監(jiān)督，以高強螺栓連接的可靠性。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料工程應(yīng)在構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝、安裝工程工程質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。防銹涂料工程對涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。


鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行防火涂料的涂裝。鋼結(jié)構(gòu)的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級密切相關(guān)，在同一耐火等級下，梁、柱、板等不同構(gòu)件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構(gòu)件都是刷同樣厚度防火涂料的現(xiàn)象，這樣極易留下安全隱患，應(yīng)對此有足夠的重視，工作中應(yīng)認(rèn)真對照圖紙，對主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限及防火涂層厚度進(jìn)行認(rèn)真檢查。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測主要內(nèi)容：


1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗報告。并隨機抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機抽取個基礎(chǔ)，采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書、和材質(zhì)復(fù)式報告、核對爐批號。隨機抽取 顆柱 榀梁，采用游標(biāo)卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗材質(zhì)。


6、采用隨機抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測采用鋼尺對上述外觀尺寸進(jìn)行檢測。


8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測采用水準(zhǔn)儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測吊車梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測對于申請方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測，在此基礎(chǔ)上再抽測 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯誤，糾正后其連接是否符合要求按申請方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車梁對接焊縫檢查隨機抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測根據(jù)申請方對屋架上述問題提出檢測位置，在此基礎(chǔ)上隨機抽查榀屋架進(jìn)行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測。


15、高強螺栓施工質(zhì)量檢查：檢查高強螺栓質(zhì)量合格書、檢驗報告、復(fù)式報告。初擰、復(fù)擰、終擰施工報告。并隨機抽取 組節(jié)點，進(jìn)行抗扭力矩檢測。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測：隨機抽取 吊車梁，檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測軌道軸線尺寸。


17、檢測鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù)：抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測項目對存在質(zhì)量問題部分提出維修方案和維修費用。檢測時人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整檢測方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收的相關(guān)規(guī)定：


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項目?；卷椖渴卿摻Y(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。


2、項目。這是鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項目，無論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良，要滿足規(guī)定的指標(biāo)要求。對于不同的分項工程G21-95明確規(guī)定了項目內(nèi)容，項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項目。所謂允許偏差項目就是指分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目，檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗評定。在評定時，需要對每個項目抽取10個點進(jìn)行評定，然后按照合格率來評級。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：


一、檢測單位取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項檢測資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計量認(rèn)證。檢測人員持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。


二、工程項目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。


三、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應(yīng)用范圍日益擴大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢！⑹┕し奖憧焖俚膬?yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗評定。


2扭剪型高強度螺栓連接工程


2.1項目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:逐批檢查質(zhì)量書和出廠檢驗報告。


2.1.2扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗,其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗報告。復(fù)驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。


檢驗方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗報告。試驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。


檢驗方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強行敲打。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點。


檢驗方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測；
3、自然災(zāi)害損壞房屋檢測；
4、房屋改變使用功能檢測；
5、房屋安全事故；
6、公共場所開業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評估；
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全；
10、房屋損壞趨勢的監(jiān)測；
11、災(zāi)后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學(xué)校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全；
16、地基承載力測定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級評定和安全；
19、資產(chǎn)評估及物損評估；

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——針對無損檢測在我國建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問題，應(yīng)在以下幾方面大力開展工作：


加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的超聲波探傷的研究。加強對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定針對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級評定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。制定的建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測驗收評判標(biāo)準(zhǔn)。


1重型的建筑結(jié)構(gòu)
所謂重型的建筑物是專指100t以上或是長期進(jìn)行頻繁吊車的車間或是直接或間接需要承受震動的建筑車間。比如：重型的鑄造廠、造船廠的船體制作車間、飛機的零件組裝車間。
2大跨度的建筑區(qū)結(jié)構(gòu)
建筑物的結(jié)構(gòu)跨度越大，建筑自身的重量所占的負(fù)荷的比例就會越大。因為鋼的本身具有質(zhì)地輕、強度大等優(yōu)勢，所以比較適合跨度較大的建筑物。例如：大型飛機倉庫、體育館、電影院等眾多公共場所。
3高層與多層的建筑
由于鋼結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)點輕、密度高等優(yōu)點。所以極易適合高層建筑尤其是層建筑，特別是在高層建筑中大多使用鋼材與混凝土的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
4輕型的鋼結(jié)構(gòu)建筑
所謂輕型鋼結(jié)構(gòu)就是指鋼的壁厚較薄或是小角的等等。由于輕型鋼的各種特點使得建造的速度較快而且很省，所以對大型的建筑來講極劃算。其中，鋼材料由于自身的質(zhì)量較輕所以便于拆遷，因此極易適合需要經(jīng)常拆遷的建筑物使用。


鋼結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)G300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測實例：


1某兩層鋼結(jié)構(gòu)門房于2013年12月施工完成，建筑面積約為200m2，框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國標(biāo)H型材、格構(gòu)柱采用焊接型材。
2 檢測內(nèi)容
根據(jù)建筑物的工程現(xiàn)狀以及委托要求，檢測內(nèi)容主要有以下幾點：
（1）結(jié)合現(xiàn)場實際情況及相關(guān)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對鋼框架構(gòu)件尺寸、層高、軸線間距及材料質(zhì)量進(jìn)行檢測；
（2）鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，構(gòu)件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點或劃痕等不良缺陷；鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷；焊縫外觀是否存在缺陷。
（3）鋼框架節(jié)點連接質(zhì)量檢測：節(jié)點連接方式及質(zhì)量檢測；
（4）鋼柱的垂直度檢測；
（5）根據(jù)以上檢測結(jié)果，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的工程質(zhì)量依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。


3. 檢測結(jié)果
3.1尺寸測量
對該工程中的梁、柱鋼構(gòu)件的材料厚度及截面尺寸，分別采用超聲波測厚儀及鋼卷尺進(jìn)行了抽檢，采用鋼卷尺對結(jié)構(gòu)層高及軸線尺寸進(jìn)行校核，檢測結(jié)果表明，該工程鋼框架柱的截面高度及寬度均符合設(shè)計及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205-2001）[1]等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
采用吊線和鋼卷尺對定位軸線的偏移以及層高進(jìn)行檢測，結(jié)果表明樓層層高和軸線尺寸與原設(shè)計基本一致，誤差在規(guī)范限值以內(nèi)。
3.2鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測
經(jīng)現(xiàn)場檢測，該工程鋼梁、柱無裂紋、折疊、夾層、銹蝕、劃痕和麻點等不良缺陷，基本符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。


對該鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的防腐涂裝進(jìn)行了檢測。防腐涂層外觀較為均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。同時采用數(shù)字式覆層測厚儀按規(guī)范要求對防腐漆膜涂層厚度進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果表明，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝干漆膜總厚度滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205-2001）要求室外應(yīng)為150μm允許偏差-25μm的規(guī)定。
3.4結(jié)構(gòu)節(jié)點連接質(zhì)量檢測
經(jīng)現(xiàn)場檢測，框架梁與次梁采用高強度螺栓連接（如圖1所示），與原設(shè)計相符，也符合受力要求；但框架梁與框架柱之間的連接未按原設(shè)計要求對翼緣進(jìn)行焊接（如圖2所示），梁、柱節(jié)點之間的剛性連接僅采用高強度螺栓連接方式形成鉸節(jié)連接，鉸節(jié)連接方式僅能傳遞剪力，而不能有效傳遞彎矩，改變了結(jié)構(gòu)的傳力機制及受力性能，嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移剛度和抗側(cè)承載力，不滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的受力要求。另外，檢測發(fā)現(xiàn)，個別節(jié)點連接板的螺栓孔端距過?。ㄈ鐖D2所示），不滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——單層鋼結(jié)構(gòu)房屋工程屋面檁條也會受力體系的一部分，它在使用中需要承受以下3項荷載。


1、長時間荷載(恒荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐，以及檁條結(jié)構(gòu)自重。


2.可變荷載(活荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風(fēng)荷載，鋼結(jié)構(gòu)屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按投影圖積計算）:壓型鋼板等輕型屋面按相關(guān)資料的受荷水平投影面積取用，對于檁條一般取0.5kn/㎡時，發(fā)泡水泥復(fù)合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》或當(dāng)?shù)刭Y料取用。對于檁距小于1m的檁條，尚應(yīng)驗算1.0kn（標(biāo)準(zhǔn)值）、施工或檢修集中荷載作用于跨中時構(gòu)件的強度。對于實腹式檁條，可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載，a為檁條水平投影間距（m）, l為檁條跨度（m）.


3.荷載組合1)均布活荷載不與雪荷載同時考慮，設(shè)計時取兩者中的較大值;2)積灰荷載應(yīng)與均布活荷載和雪荷載的較大值同時考慮;3)雪荷載和積灰荷載應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》考慮不均勻分布的系數(shù);4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時考慮;5)對于平坡屋面（坡度為1/8-1/20），可不考慮風(fēng)正壓力;當(dāng)風(fēng)荷載較大時，應(yīng)驗算在風(fēng)吸力作用下，長時間荷載與風(fēng)荷載組合下截面應(yīng)力反號的情況，此時長時間荷載的分項系數(shù)取1.0。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時，需要進(jìn)行檢測：


對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：


（1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


（2）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


（3）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


（4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


（5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


（6）對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


（7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


（8）對建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；


（9）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


（10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；


（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與；


（12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測主要內(nèi)容：


廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查,查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因為這些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題


在構(gòu)件強度檢測方面主要從以下幾項著手：


①、廠房混凝土強度檢測


②、廠房鋼構(gòu)件原材料檢測（力學(xué)及工藝性能）


③、廠房鋼構(gòu)件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)）


④、廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測


⑤、廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測


⑥、廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測


⑦、廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測


基礎(chǔ)穩(wěn)定性


處理完上部結(jié)構(gòu)工作后，就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進(jìn)行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況；必要時對房屋進(jìn)行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。


檢測中所依據(jù)國家規(guī)范規(guī)程有：


《工業(yè)建筑可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（G144-2008）


《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344-2004）


《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（G205-2001）


《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）


《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）


《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23-2011）


《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）


《建筑物變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）及相關(guān)設(shè)計規(guī)范等等。


基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題其實就是基礎(chǔ)、地基是否能滿足強度和變形要求。不滿足則容易出現(xiàn)整體沉降和不均勻沉降，上部結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續(xù)承載等問題，從而影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。



二、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的連接：


鋼結(jié)構(gòu)無論是梁、柱或框架結(jié)構(gòu)都是由鋼板、型鋼通過必要的連接組成構(gòu)件，各構(gòu)件再通過一定的安裝連接而形成整體結(jié)構(gòu)。連接部位應(yīng)有足夠的強度，剛度以及延性。被連接構(gòu)件間應(yīng)保持正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法通常有焊接、鉚接、螺栓連接和混合連接。
一、鋼結(jié)構(gòu)連接的分類
梁柱連接按梁對柱的約束剛度(轉(zhuǎn)動剛度)大致分為三類：鉸接連接，半剛性連接和剛性連接。傳統(tǒng)的鋼框架理論分析和設(shè)計都假定梁柱的連接或者是按全剛性的，或者是按理想的鉸接。然而實際工程中不可能做成上面兩種的極端情況，嚴(yán)格來講實際使用中鋼結(jié)構(gòu)的連接均處于全剛性和理想的鉸接之間，即屬于半剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對這三種連接是這樣的定義的：
(1)鉸接(簡支)連接：假定結(jié)構(gòu)承受荷載作用時，主梁和次梁只傳遞垂直剪力，完全不傳遞彎矩。兩個連接的桿件可以不受約束地相對轉(zhuǎn)動。(2)剛性連接：假定梁與柱的連接由足夠的剛性，能保持相交桿件之間原有角度不變。(3)半剛性連接：可以傳遞垂直剪力，也能傳遞部分彎矩，相交桿件之間原有的角度受約束的相對轉(zhuǎn)動。對于梁柱連接，需要傳遞剪力，軸力，彎矩和扭矩，但一般情況下通過設(shè)側(cè)向支撐來忽略扭矩對連接節(jié)點的影響，軸向變形和剪切變形很小，也可以忽略不討 ，因此實際工程只需考慮連接的轉(zhuǎn)動變形即可。梁柱連接處彎矩M和轉(zhuǎn)角0之間的關(guān)系如圖1所示。通過彎矩和轉(zhuǎn)角關(guān)系可以找出連接的轉(zhuǎn)動剛度，作為研究梁對柱的約束作用的相關(guān)問題。
二、工程中常見的鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接型式
鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接可分為剛性連接、半剛性連接和鉸接連接，各種連接狀態(tài)可以通過初始連接剛度kj、節(jié)點極限彎矩鳳、形狀參數(shù)n來確定。
1．剛性連接目前常用的剛性梁柱連接節(jié)點形式有：
(1)全焊連接，(2)栓焊連接，(3)全螺栓連接。
2．半剛性連接目前常用的半剛性節(jié)點形式按彎矩一轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線，依次分為：
(1)短T型連接件連接節(jié)點，如圖2．1示，該類連接可以認(rèn)為是勁性的半剛性連接之一；
(2)螺栓端板連接節(jié)點，端板與梁上下翼緣和腹板焊接，端板與柱翼緣用高強度螺栓連接；此時端板伸出，在梁高范圍之外(或是上邊伸出，或是下邊伸出，或是上下兩邊都伸出)。這種連接其梁端彎矩化為力偶，其拉力經(jīng)受拉翼緣傳出，受拉的螺栓布置在依受拉翼緣對稱的位置，共四個。壓力可以通過端板或柱翼緣承壓傳力，壓力區(qū)螺栓可少量設(shè)置，和拉力區(qū)的螺栓一起傳遞剪力。這種連接的剛度直接和端板的厚度有關(guān)，同時和柱翼緣的剛度以及柱是否設(shè)加勁肋也有關(guān)。當(dāng)端板的厚度足夠大時，連接的轉(zhuǎn)動剛度大到可以近似為是剛性連接。
(3)短端板連接，短端板連接是由一個長度比梁高小或者與梁高相等的端板與梁的焊接，再用高強度螺栓與柱翼緣相連；
（4)帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接，兩個角鋼通過高強度螺栓與梁腹板連接，上下梁翼緣分別通過一個角鋼與柱翼緣相連；
(5)頂?shù)捉卿撨B接，梁上下梁翼緣分別用一個角鋼與柱翼緣相連；本次試驗以及以前的文獻(xiàn)均這種連接雖然節(jié)點延性較好進(jìn)入屈服到極限破壞前有較大的變形，但是節(jié)點在進(jìn)入屈服時荷載并不大且此時梁的應(yīng)力底，故而沒能充分利用其強度。所以，這種節(jié)點在工程中應(yīng)用意義不大。
(6)單腹板角鋼連接，是用一個角鋼，通過焊縫或高強度螺栓與柱翼緣相連，此類連接的連接剛度角小，接近于鉸接。
3．柔性連接 柔性連接只能承受很小的彎矩，這種連接實際上是簡化為鉸支約束，即節(jié)點無位移，但可以轉(zhuǎn)動。由梁腹板連接角鋼，或由支座角鋼連接傳遞剪力是典型的梁柱柔性連接節(jié)點，實際上的柔性節(jié)點是沒有的，因為角鋼的剛度以及高強螺栓的排列及數(shù)量仍對梁端的約束均有一定的影響。



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。


鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》C300．2001的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則進(jìn)行劃分鋼結(jié)構(gòu)廠房驗收檢測檢測價格怎么提供


（1）鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①主控項目符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；


②一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80％及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且允許偏差項目中大超偏差值不應(yīng)超過其允許偏差值的1．2倍；


③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量文件等資料應(yīng)完整。


（2）鋼結(jié)構(gòu)分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：


①分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。


（3）鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；③有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；④有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房驗廠安全檢測報告辦理中心——涂層項目應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


檢驗方法：檢查質(zhì)量書或復(fù)驗報告。


2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。


處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。


檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。


3）不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。


檢驗方法：觀察檢查。


2、基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：


1）涂裝工程的外觀質(zhì)量：


合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。


優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。


檢驗方法：觀察檢查。


2）構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：


合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。


優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。


檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。


檢驗方法：觀察檢查。


3）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。


檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。


4）、成品保護(hù)


1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。


2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。


3、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。


4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。