濟(jì)寧汶上蒸汽管道帶壓封堵-管道不停輸帶壓開孔施工

長輸油管道帶壓開孔工程施工中，帶壓開孔短節(jié)焊接所用設(shè)備也隨著電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，焊接工藝也開始向數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展。焊接設(shè)備體積小、重量輕、節(jié)能省材，而且控制性能好，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，很容易于實(shí)現(xiàn)帶壓開孔短節(jié)焊接過程的實(shí)時(shí)控制，在性能上具有很大優(yōu)勢。同時(shí)集成了系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源，可以實(shí)現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，對焊接過程中出現(xiàn)的不確定因素做出實(shí)時(shí)處理，穩(wěn)定的焊接過程和焊接質(zhì)量。
國內(nèi)一些焊機(jī)生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開關(guān)控制的逆變焊機(jī)，雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術(shù)在國外也有應(yīng)用。 現(xiàn)在，我國逆變焊機(jī)電源已形成四代產(chǎn)品：代是以可控硅 SCR 為主功率器件的逆變器；第二代是晶體管逆變器；第三代是場效應(yīng)管逆變器；第四代是 IG 逆變器，其逆變頻率高，飽和壓降低，功耗小，，無噪聲，與代逆變器相比，優(yōu)勢更明顯。
但是，目前帶壓開孔工程施工現(xiàn)場還很少使用 IG 逆變焊機(jī)。纖維素型焊條焊接時(shí)采用一般的直流焊機(jī)，在小電流時(shí)易出現(xiàn)斷弧、粘條、電弧不穩(wěn)等問題。低氫型焊條對弧焊設(shè)備的要求較低，一般的直流弧焊設(shè)備即可滿足要求。管道施工中手工電弧焊使用的焊機(jī)主要是這 類產(chǎn)品。
自保護(hù)藥芯焊絲焊接時(shí)，可選用DC-400 直流電源+LN-2送絲機(jī)等設(shè)備。
1.焊接方法和設(shè)備
目前長輸管道常用焊接方法主要有：
（1）手工焊，包括藥皮焊條電弧焊（SMAW） 、手工鎢極氬弧焊（TIG） ；
（2）半自動(dòng)焊，包括熔化極氣體保護(hù)半自動(dòng)焊[包括活性氣體保護(hù)STT(Surface Tension TransferTM)半自動(dòng)焊、半自動(dòng)熔化極氬弧焊（MIG） 、半自動(dòng)活性氣體保護(hù)焊（MAG） 、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊（FCAW） ；（3）熔化極活性氣體保護(hù)自動(dòng)焊（AW）。
此外，還有埋弧自動(dòng)焊（SAW） 、電阻焊—閃光對焊（FBW）等。我國目前管道工程主要是以自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊和熔化極活性氣體保護(hù)自動(dòng)焊為主。
1.1 手工焊
手工焊主要指焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊。
1.1.1焊條電弧焊
在帶壓開孔施焊過程中具有靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)由于焊條工藝性能的不斷改進(jìn)，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當(dāng)今管道建設(shè)的需要，尤其時(shí)焊接補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)用更廣泛。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是其它焊接方法所不能代替的。
1.1.2手工鎢極氬弧焊
焊接質(zhì)量好，背部無焊渣，一般用來進(jìn)行站場壓縮機(jī)進(jìn)出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的安裝焊接。鎢極氬弧焊方法要求焊前嚴(yán)格進(jìn)行坡口清理，焊接過程中須有防風(fēng)措施。
1.2 半自動(dòng)焊 即自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊和CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊，它們都是下向焊方法。
1.2.1自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊
該項(xiàng)技術(shù)在 1996 年的庫鄯線管道工程中應(yīng)用于，隨后在國內(nèi)其它管道工程中推廣應(yīng)用。這種焊接方法操作靈活，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，焊接熔敷，焊接質(zhì)量好，焊工易于掌握，焊接合格率高，是目前國內(nèi)管道工程中重要的填充、蓋面焊方法。
1.2.2CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊
隨著焊接電源特性的改進(jìn)，通過控制熔滴和電弧形態(tài)，CO2氣保護(hù)焊的飛濺問題已基本解決，并開始在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機(jī)的應(yīng)用等。這種焊接方法操作靈活，焊工易于掌握，對不同的坡口適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，焊接，焊道光滑，但焊接過程受環(huán)境風(fēng)速的影響較大。STT半自動(dòng)根焊要求管口組對過程中保持對口間隙均勻一致，否則將會(huì)在后序的填充、蓋面焊道中產(chǎn)生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司是一家從事：天然氣、石油、柴 、蒸汽、水等管道開孔/帶壓堵漏/管道封堵/帶壓開孔/帶壓封堵/帶壓密封的企業(yè)。 

哪些因素會(huì)影響到帶壓開孔的實(shí)際效果?
　　當(dāng)然除了以上原因之外，所選用材料以及其他方面也會(huì)影響帶壓開孔封堵質(zhì)量的，也就說假如選用的材料不好，性能不符合要求，那么后期的運(yùn)用作用是會(huì)大大被影響的。
　　帶壓開孔中其他注劑的日常保護(hù)保養(yǎng)操作
　　注劑式帶壓開孔技能在我國的運(yùn)用時(shí)間只需十幾年, 還有一些用戶剛剛選用 。 關(guān)于帶壓密封作業(yè)人員來說, 應(yīng)當(dāng)掌握機(jī)具的作業(yè)原理和常見故障的掃除方法, 這樣才華帶壓密封作業(yè)的順利進(jìn)行 。裝配成的注劑東西應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 以無變形、無泄露為合格。
　帶壓開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r(shí)，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動(dòng)可以進(jìn)刀，說明已經(jīng)鉆透。
大家了解帶壓開孔的操作流程嗎?
　　帶壓開孔順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周(防止打刀)。再啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動(dòng)進(jìn)刀如果手輪轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動(dòng)電機(jī)，再繼續(xù)緩慢進(jìn)刀。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，說明開孔切削已完成。
　　帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環(huán)境也。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。
　　帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn) 為設(shè)備(封堵設(shè)備)提供連接點(diǎn) 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環(huán)境也。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。 帶壓開孔解決了管道在線維修存在的停輸.降壓.放散.動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式. 避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn).提高安全性.使維修既迅速又經(jīng)濟(jì)可靠.多年來為國內(nèi)城市燃?xì)夤芫W(wǎng).石油及石化管道業(yè) 主提供了設(shè)備與服務(wù).

江蘇雷鵬科技發(fā)展有限公司從事堵漏工程，管道設(shè)備維修，管道帶壓開孔，管道帶壓封堵，管道帶壓堵漏，管道設(shè)備清洗等業(yè)務(wù)。經(jīng)過多年的發(fā)展，形成了集堵漏材料的研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的堵漏公司