食品與飲料工業(yè)
主要用于物料的混合、蒸煮、殺菌、發(fā)酵等工藝,需滿足衛(wèi)生級要求(如不銹鋼材質、易清潔設計):
總之,反應釜的應用幾乎覆蓋了所有需要 “化學反應” 或 “物料精細處理” 的工業(yè)場景,其設計(如材質、壓力等級、攪拌方式)會根據(jù)具體領域的工藝需求進行定制。
溫度范圍:需明確反應所需的高 / 低溫度(如常溫、100-300℃、低溫 - 50℃),選擇適配的加熱 / 冷卻方式:
1.低溫反應可用夾套通冷凍鹽水或液氮;
2.中高溫反應可選電加熱、導熱油循環(huán)或蒸汽加熱;
3.溫(如 > 500℃)可能需要特殊加熱裝置(如感應加熱)。
2.壓力范圍:根據(jù)反應的操作壓力(常壓、低壓 <0.1MPa、中壓 0.1-10MPa、高壓> 10MPa)選擇設備的壓力等級,確保釜體、法蘭、密封件能承受對應壓力。例如,高壓反應需用閉式反應釜,搭配高強度合金材質。
3.反應時間與操作方式:
1.連續(xù)反應需考慮進出料的連續(xù)性(如設連續(xù)進料口、溢流口);
2.間歇反應需關注裝料系數(shù)(通常為釜容積的 60%-80%),避免物料溢出。
5.