鋼板，薄板是0.8-4.0，中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。
中厚板制造工藝復(fù)雜，軋機(jī)設(shè)備要求高，目前我國(guó)有中厚板軋機(jī)26套，其中寬厚板軋機(jī)3套，中厚板軋機(jī)23套?！笆濉逼陂g正在建設(shè)的中厚板廠有：寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī)，安陽(yáng)和南鋼中板卷軋機(jī)（主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷），同時(shí)柳鋼、舞陽(yáng)等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造，這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板，在數(shù)量上基本可以滿足市場(chǎng)增長(zhǎng)的需要。
其中長(zhǎng)三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套，年產(chǎn)中厚板50萬噸，主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠，南鋼中厚板，兆順鋼廠中厚板，益成特鋼中厚板，長(zhǎng)達(dá)中板廠，春冶中板，華偉鋼板，興澄特鋼等鋼廠，產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個(gè)方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫校瑫?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng)，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

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