海安1*4光伏線回收統(tǒng)貨報價
電纜溝、電纜隧道要有良好的排水設(shè)施,如設(shè)置水淺溝、集水井,并能有效排水,必要時設(shè)置自動起、停抽水裝置,防止給水,保持內(nèi)部干燥。電纜溝、隧道的縱向保持排水坡度。防止水、腐蝕性氣體或液體及可燃性液體或氣體進入電纜溝、電纜隧道。電纜隧道宜自然通風(fēng),擔(dān)當(dāng)電纜正常負荷使隧道內(nèi)空氣溫度40~50℃時,可采取自然排風(fēng)和機械排風(fēng)相結(jié)合的方式進行通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機應(yīng)與火災(zāi)探測器連鎖,以隧道發(fā)生火災(zāi)時能自動停風(fēng),電纜隧道不得作為通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)道。 應(yīng)避免將電纜防火門處于常閉狀態(tài)、用防火隔板將電纜完全封閉、講電纜溝蓋板的縫隙填充封閉等影響電纜通風(fēng)和散熱的做法。而且將電纜完全封閉起來,也使對電纜的正常巡視成為不可能,不能及時發(fā)現(xiàn)電纜故障。電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性: 1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到: (1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 (2)生產(chǎn)組織管理 生產(chǎn)組織管理科學(xué)合理、周密準確、嚴格細致,操作者一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則鋸去造成浪費。 (3)質(zhì)量管理 大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的質(zhì)量管理,貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。 2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大 電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,合理布局、動態(tài)管理。3.設(shè)備多 電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新設(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。c 在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無機材料,可電纜具有穩(wěn)定性、壽命長和耐火性。電力電纜的易燃性、串延性,一旦發(fā)生火災(zāi),危害嚴重,尤其是在發(fā)電廠和大型變電站內(nèi),一旦發(fā)生火災(zāi),波及其他回路。所以電力電纜的防火技術(shù)是電氣系統(tǒng)正常運行的重要技術(shù)之一。 據(jù)統(tǒng)計,因電纜頭故障而導(dǎo)致的電纜火災(zāi)、事故占電纜事故總量的70%左右。嚴格空式電纜頭制作材料和工藝質(zhì)量。要求所制作的電纜頭的使用壽命,不能低于電纜的使用壽命。街頭的額定電壓等級及其絕緣水平,不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平。絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值,不得低于電纜保護層絕緣水平2倍。接頭形式應(yīng)與所設(shè)置環(huán)境條件相適應(yīng),且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側(cè)各2~3m的范圍內(nèi),應(yīng)采取防火包帶作阻火延燒處理。 一般來說,電纜電纜絕緣的微弱環(huán)節(jié),所以加強對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要環(huán)節(jié)。終端電纜頭一定不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的中間電纜頭登記造冊,并使用多種檢測設(shè)備進行檢測。發(fā)現(xiàn)電纜頭有不正常溫升或氣味、煙霧時,應(yīng)急早退出運行,避免電纜投在運行中著火。各中間電纜頭之間應(yīng)足夠的安全長度距離,兩個以上的電纜頭部的放在同一位置,電纜頭同其他電纜之間應(yīng)采取嚴密的封堵措施。
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電纜溝、電纜隧道要有良好的排水設(shè)施,如設(shè)置水淺溝、集水井,并能有效排水,必要時設(shè)置自動起、停抽水裝置,防止給水,保持內(nèi)部干燥。電纜溝、隧道的縱向保持排水坡度。防止水、腐蝕性氣體或液體及可燃性液體或氣體進入電纜溝、電纜隧道。電纜隧道宜自然通風(fēng),擔(dān)當(dāng)電纜正常負荷使隧道內(nèi)空氣溫度40~50℃時,可采取自然排風(fēng)和機械排風(fēng)相結(jié)合的方式進行通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機應(yīng)與火災(zāi)探測器連鎖,以隧道發(fā)生火災(zāi)時能自動停風(fēng),電纜隧道不得作為通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)道。 應(yīng)避免將電纜防火門處于常閉狀態(tài)、用防火隔板將電纜完全封閉、講電纜溝蓋板的縫隙填充封閉等影響電纜通風(fēng)和散熱的做法。而且將電纜完全封閉起來,也使對電纜的正常巡視成為不可能,不能及時發(fā)現(xiàn)電纜故障。電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性: 1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到: (1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 (2)生產(chǎn)組織管理 生產(chǎn)組織管理科學(xué)合理、周密準確、嚴格細致,操作者一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則鋸去造成浪費。 (3)質(zhì)量管理 大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電線電纜的質(zhì)量管理,貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。 2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大 電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規(guī)格多,而且數(shù)量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個重要內(nèi)容,做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,合理布局、動態(tài)管理。3.設(shè)備多 電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進。新工藝要求,促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過來,新設(shè)備的開發(fā),又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。c 在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無機材料,可電纜具有穩(wěn)定性、壽命長和耐火性。電力電纜的易燃性、串延性,一旦發(fā)生火災(zāi),危害嚴重,尤其是在發(fā)電廠和大型變電站內(nèi),一旦發(fā)生火災(zāi),波及其他回路。所以電力電纜的防火技術(shù)是電氣系統(tǒng)正常運行的重要技術(shù)之一。 據(jù)統(tǒng)計,因電纜頭故障而導(dǎo)致的電纜火災(zāi)、事故占電纜事故總量的70%左右。嚴格空式電纜頭制作材料和工藝質(zhì)量。要求所制作的電纜頭的使用壽命,不能低于電纜的使用壽命。街頭的額定電壓等級及其絕緣水平,不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平。絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值,不得低于電纜保護層絕緣水平2倍。接頭形式應(yīng)與所設(shè)置環(huán)境條件相適應(yīng),且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側(cè)各2~3m的范圍內(nèi),應(yīng)采取防火包帶作阻火延燒處理。 一般來說,電纜電纜絕緣的微弱環(huán)節(jié),所以加強對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要環(huán)節(jié)。終端電纜頭一定不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的中間電纜頭登記造冊,并使用多種檢測設(shè)備進行檢測。發(fā)現(xiàn)電纜頭有不正常溫升或氣味、煙霧時,應(yīng)急早退出運行,避免電纜投在運行中著火。各中間電纜頭之間應(yīng)足夠的安全長度距離,兩個以上的電纜頭部的放在同一位置,電纜頭同其他電纜之間應(yīng)采取嚴密的封堵措施。