常見的問題有如:
1.涂裝設(shè)備前處理過渡段時間不夠,這樣就會造成串液;
2.固化時沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化不良;
3.噴漆流平時間不夠,從而造成漆膜流平不夠;
4.固化后冷卻時間不夠,這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.
噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過的涂料微粒子,它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子,隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性,且浮游在噴漆室內(nèi),再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。
鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝
1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。
2、靜電自動噴涂法:靜電自動噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。
3、靜電粉末涂裝法:前處理過的工件,吹干冷卻一靜電自動粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。
噴涂生產(chǎn)線烘干室一般裝備有循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)是從烘干室內(nèi)抽氣,經(jīng)加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后,再送回到烘干室內(nèi)。排風(fēng)風(fēng)機(jī)是從烘干室內(nèi)排除烘干過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和油煙。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng), 熱風(fēng)式烘干爐是靠循環(huán)空氣的對流熱傳遞,被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計。 因此熱風(fēng)循環(huán)是烘干室設(shè)計的關(guān)鍵。它是由風(fēng)機(jī) 循環(huán)風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)加熱裝置等組成的。
靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護(hù)基材免受惡劣環(huán)境的侵害,以免被侵蝕色彩賦予(外觀),涂料提供美麗的色彩,具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果、特殊性能,有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能,表面形成的保護(hù)膜,的全套工序就叫靜電噴涂設(shè)備管件伸縮器噴塑保護(hù)金屬材料不被氧化,腐蝕而損壞,并且可改變外觀顏色。
靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環(huán)境中,需要光線充足,遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w和液體;需要用戶定期清潔和維護(hù)檢查。清潔粉供應(yīng)系統(tǒng)每周一次,以確保順利運作。換粉時關(guān)閉控制電源,確保防爆。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞);靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴涂室內(nèi)的空氣/粉末溫度不得超過10g/m3,或爆炸下限的50%?,F(xiàn)場應(yīng)提供滅火設(shè)備,吹部件時請關(guān)閉電源,噴灑區(qū)域禁止吸煙,用需要研磨靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線涂層物體,不要用火。