高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機(jī)罐內(nèi)粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的，讓罐內(nèi)粉體均勻流動(dòng)，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統(tǒng)
采用射頻導(dǎo)納料位計(jì)，有效控制粉體料位。
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
整套系統(tǒng)可采用半自動(dòng)控制或PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行編寫，設(shè)備運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺(tái)參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動(dòng)控制。

通過(guò)閥門切換讓干燥機(jī)中物料落入小緩存?zhèn)}內(nèi)，不破壞帶式干燥機(jī)真空度，帶式真空干燥機(jī)的正常運(yùn)行。輸送的物料很容易吸潮，在吸料適配器與小緩沖料倉(cāng)上增加干燥空氣補(bǔ)氣裝置，與物料接觸的空氣干燥度，進(jìn)而輸送物料的品質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。

物料通過(guò)密閉管道輸送解決了物料易吸潮的問(wèn)題，又防止車間粉塵飛揚(yáng)，改善車間工作環(huán)境。設(shè)備采用PLC控制并配備人機(jī)交換屏，參數(shù)設(shè)定好后無(wú)需再設(shè)置，設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工來(lái)節(jié)約企業(yè)成本。

密閉傳送，粉塵，產(chǎn)品質(zhì)量。物料不暴露于環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)物料和人員、環(huán)境完全隔開，了產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生，同時(shí)了人工加料時(shí)刺激性氣體從敞開的投料口揮發(fā)。真空密閉傳送，從根本上了揚(yáng)塵的產(chǎn)生，排除了揚(yáng)塵污染的可能，從而降低粉塵對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的影響，減少過(guò)濾器的更換次數(shù)節(jié)約成本，了藏污納垢的可能。

提高生產(chǎn)效率
1、安全：整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露；操作人員不必忍受重體力的搬運(yùn)，享受低噪音的工作環(huán)境。
2、簡(jiǎn)易：真空輸送機(jī)可方便的拆卸與安裝；設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙或死角，表面易于目測(cè)檢查。
3、可靠：真空輸送設(shè)備只有很少的運(yùn)動(dòng)部件，僅出料底閥、真空及反吹控制閥沒(méi)有其他運(yùn)動(dòng)部件、維修部件少具有可靠的操作實(shí)用性。
4、經(jīng)濟(jì)：更快更大輸送能力，同時(shí)能耗低，這是萊恩機(jī)械研發(fā)努力的結(jié)果。使用萊恩機(jī)械真空輸送機(jī)可更大程度地降低能源消耗。
5、穩(wěn)定：真空輸送機(jī)采用的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，這中的結(jié)構(gòu)了長(zhǎng)期的無(wú)故障操作運(yùn)行。
6、：與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的真空輸送設(shè)備相比較，結(jié)果顯示，在相同能耗的情況下，萊恩新一代真空輸送機(jī)具有更大的輸送能力。
7、衛(wèi)生：減少車間粉塵、落地粉的產(chǎn)生，防止儲(chǔ)料罐（反應(yīng)釜）粉塵、有機(jī)溶劑的外溢，改善車間工作環(huán)境。
8、效率：在短時(shí)間內(nèi)完成高額的輸送量，提高工作效率為公司創(chuàng)造更大的效益同時(shí)減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
a) 粉末物料密閉輸送，無(wú)粉塵泄漏，無(wú)交叉污染；
b) 符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求，達(dá)到FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，提供無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品；
c) 模塊化設(shè)計(jì)，死角，拆裝、清洗方便，安裝簡(jiǎn)單易操作；
d) 有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
e) 切向進(jìn)料讓物料與設(shè)備充分接觸，有效消除物料靜電，；
f) 控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單、方便。