數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，屬于現(xiàn)代金屬切削加工的主流工具，廣泛應(yīng)用于車削、銑削、切斷切槽及螺紋加工等領(lǐng)域。 按結(jié)構(gòu)分為整體式、鑲嵌式（含焊接式和機夾式）、減震式及特殊型式四大類，其中機夾式包含不轉(zhuǎn)位與可轉(zhuǎn)位兩種類型。 材質(zhì)上主要采用涂層刀片、金屬陶瓷刀片及硬質(zhì)合金刀片，具備高耐磨性和率特性，加工效率較傳統(tǒng)焊接刀片提升4倍以上

數(shù)控刀片涂層技術(shù)的進步，數(shù)控刀片的耐磨與耐高溫性能持續(xù)優(yōu)化，顯著提升了加工效率并降低生產(chǎn)成本 。其磨損機制包括磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴散磨損及化學(xué)磨損：前兩者分別由硬質(zhì)顆粒劃傷和材料原子級吸附引起；后兩者涉及高溫元素擴散及切削介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)。高速鋼刀具因相變溫度限制易發(fā)生相變磨損，導(dǎo)致硬度下降 數(shù)控刀片型號遵循ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，通過11位代碼定義刀片形狀、后角角度、斷屑槽型等參數(shù)，并采用精密公式計算切削速度與螺紋加工參數(shù)

銑刀是一種應(yīng)用廣泛的多刃回轉(zhuǎn)刀具，其種類很多。 按用途分有：

1）加工平面用的，如圓柱平面銑刀、端銑刀等；

2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；

3）加工成形表面用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復(fù)雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高，加工表面粗糙度值較大。

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分為各種 內(nèi)拉刀和 外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據(jù)工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數(shù)：

（1） 齒升角af[即前后兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2） 齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。
因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可區(qū)分為：
(1)右手車刀：由右向左，車削工件外徑。
(2)左手車刀：由左向右，車削工件外徑。
(3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削。
(4)右側(cè)車刀：車削右側(cè)端面。
(5)左側(cè)車刀：車削左側(cè)端面。
(6)切斷刀：用于切斷或切槽。
(7)內(nèi)孔車刀：用于車削內(nèi)孔。
(8)外螺紋車刀：用于車削外螺紋。
(9)內(nèi)螺紋車刀：用于車削內(nèi)螺紋。
.孔加工刀具

一類是從實體材料上加工出孔的刀具;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具.

常用的鉆頭主要有 麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭是用來在實體材料上鉆削出 通孔或 盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具

鉸刀按使用情況來看有 手用鉸刀和 機用鉸刀，機用鉸刀又可分為 直柄鉸刀和 錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。