為適應(yīng)國家低排放標(biāo)準(zhǔn)，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點(diǎn)，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強(qiáng)的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強(qiáng)的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，對其進(jìn)行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達(dá)標(biāo)，才能達(dá)到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護(hù)之下。

煙氣系統(tǒng)主要包括預(yù)除塵器、煙道系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)和煙囪等幾個部分，要時刻和煙氣酸堿腐蝕、粉塵摩擦損耗。巨迪科技OM防腐涂料指出，在濕法脫硫工藝?yán)锩妫瑸榱私档驮O(shè)備和管路堵塞的幾率和減少設(shè)備的磨損一般在脫硫塔前面都裝有除塵裝置，可以使用電除塵器或者是布袋除塵器以及其它的除塵設(shè)備；煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力；旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，他主要有兩個作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應(yīng)急使用；煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置，因?yàn)閮艋療煔庵锌赡芎猩倭康乃?，防腐措施是的，脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視。

煙氣防酸防腐涂料性能特點(diǎn)，很好的耐酸堿腐蝕，耐磨附著力高，不脫落不裂紋，使用壽命長。煙道、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點(diǎn)，要求耐磨防腐材料同時要達(dá)到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數(shù)好，不容易脫落等以上要求，這就選防腐材料時全面考核，嚴(yán)格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬無一失，長時間使用。根據(jù)多年的現(xiàn)場觀察研究，上萬次的實(shí)驗(yàn)研發(fā)，大量科技技術(shù)的應(yīng)用，河北巨迪科技有限公司，依靠自身技術(shù)力量，結(jié)合多年與國內(nèi)大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成功研發(fā)出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的ZS-1041煙氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統(tǒng)防腐材料不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈，同時耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強(qiáng)，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境。

我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)銷煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有：煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標(biāo)志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長效防護(hù)涂料。目前已被全國27個省市的50多個火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國家電力部門授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷，具有耐酸，防滲，延長煙囪壽命。本公司以“誠信為本，質(zhì)量，服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，已通過了ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系，堅(jiān)持以科學(xué)為基礎(chǔ)，市場為導(dǎo)向、創(chuàng)新為動力，客戶滿意為較高目標(biāo)的理念。歡迎社會新老客戶與我公司共同為煙囪建設(shè)和脫硫防腐行業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。

OM5防腐涂料生產(chǎn)廠家作為典型的熱固性樹脂，具有的機(jī)械性能、粘結(jié)性能、電氣性能、化學(xué)性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，故已廣泛應(yīng)用于膠黏劑、建筑、汽車、航空航天、涂料、電子產(chǎn)品以及的復(fù)合材料等領(lǐng)域。生產(chǎn)廠家本身是熱塑性的半成品，無實(shí)際應(yīng)用價值，只有加入一定量的固化劑反應(yīng)生成三維不溶不熔的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)它的應(yīng)用價值，因此，固化劑的特性，不僅確定了基本固化反應(yīng)機(jī)制、固化條件、工藝過程、適用期等，而且還嚴(yán)重影響了固化生產(chǎn)廠家的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、柔順型、剛性以及材料的其他性能。所以說，采用的固化劑的類型及其分子結(jié)構(gòu)大大決定了固化生產(chǎn)廠家配方的工藝、性能以及終的應(yīng)用。

基本要求：
①有良好的附著力和物理機(jī)械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強(qiáng)，是獲得重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮率，適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性能等；
②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能：涂層達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸?涂層越厚，屏蔽作用越好)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。