好質(zhì)量的彩涂板都有哪些標(biāo)準(zhǔn) 1、力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)，因此加工時應(yīng)先予以考慮。 2、鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應(yīng)予以充分考慮。 3、零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。 4、加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。 5、大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護(hù)膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前?？蓜冸x保護(hù)膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。

隨著冶金、建筑、汽車、家電等行業(yè)對防腐能力與涂裝效果要求越來越高，推動著我國彩涂板行業(yè)與帶鋼連續(xù)熱鍍鋅行業(yè)的高速發(fā)展，尤其是彩涂板制造工藝比傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝節(jié)省了脫脂(酸洗、堿洗、沖洗)、成膜(磷化、鈍化、沖洗)和涂裝(底漆、烘烤、面漆)的操作與工作時間，節(jié)省了預(yù)處理費用、涂裝費用、預(yù)處理設(shè)備與涂裝設(shè)備費用、廠房投用等，改善了加工環(huán)境與工人的勞動條件，受到許多制造行業(yè)的廣泛歡迎，進(jìn)一步推動了彩涂板行業(yè)的迅猛發(fā)展。 由于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝與彩涂板制造工藝，與傳統(tǒng)的先加工后涂裝工藝有著大的差別，其采用的脫脂劑與轉(zhuǎn)化液、鈍化劑有著的作用與自身的特點，本文特帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板的預(yù)處理及所用的處理劑即板帶處理劑的作用與特點作一介紹。 為了把用于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與用于制造彩涂板的基板表面，所附著的油污、銹蝕、灰塵等去除，形成適合于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與涂敷卷材涂料要求的良好基底，以熱鍍鋅板與彩涂板，具有良好的耐蝕性與附著力，在熱鍍鋅或涂裝材料之前進(jìn)行化學(xué)處理。我們把這種帶鋼連續(xù)熱鍍鋅與彩涂板制造過程所用的化學(xué)處理劑稱之為板帶處理劑，簡稱板帶處理劑，它包括板帶脫脂劑、板帶轉(zhuǎn)化液、板帶鈍化劑類。

彩涂板做好表面處理后，需要進(jìn)行涂裝，以滿足顏色的要求，并起到防腐的效果。但是涂裝對于環(huán)境的有的要求，具體如下： 1、盡量避免彩涂板涂裝時在陽光直射下施工，也不要在灰塵飛揚處施工。 2、作業(yè)環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。環(huán)境溫度5℃及以上，相對濕度85%以下方可施工，超出任何限應(yīng)立即采取措施，否則不得施工。 3、彩涂板戶外施工時，在下雨、有霧、露水或表面可能潮濕時應(yīng)停止施工。 4、避免在大風(fēng)中工作；熱天工作時避免降溫氣流的影響，如在這種環(huán)境中施工，只能采用刷涂，并且做好防塵工作。 5、潮濕表面嚴(yán)禁涂裝；溫度取決于環(huán)境的相對濕度和氣溫的組合情況。 良好的涂裝環(huán)境，為彩涂板涂裝質(zhì)量提供了條件，對于成品的外觀、質(zhì)量等方面都有著重要的作用。