無溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅韌,耐化學品等特性,同時相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點是對于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴格。
1、無溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對經(jīng)過良好處理的表面附著力很強,用噴砂處理到Sa2.5級的處理方法被證明是很好的方法。 一般來說噴砂的標準越高,涂層系統(tǒng)的防護性越強。使用無溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產生非常可長,這是無溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時,由于溶劑揮發(fā)會導致破裂,而無溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時,不易發(fā)生裂紋。

1.?產品特點：環(huán)氧樹脂防水漆很強的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡便，無收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長期化學腐蝕的環(huán)境、儲罐內壁防腐、混凝土基礎防腐、防水、金屬結構表面防腐等。
3.?執(zhí)行標準：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說明：?
1、?施工現(xiàn)場適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實，達到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費。
3、施工過程中保持環(huán)境干凈，以免雜質或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內用完（25℃）。