模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下：

表面研磨：TPX離型膜的流動(dòng)性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。

脫模：TPX離型膜在較高溫度下會(huì)變?nèi)彳?，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。

排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，有充分排氣的構(gòu)造。

收縮率：會(huì)依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。

TPX離型膜也可用一般的吹塑機(jī)來(lái)成型，但以下四點(diǎn)注意：

熔融粘度低，模胚的垂流大。

熔融粘度受溫度的影響大。

熔點(diǎn)高，易固化。

表面狀態(tài)對(duì)透明性的影響大。

TPX離型膜為透明樹(shù)脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。

廢塑料分類(lèi)回收：1、依據(jù)塑膠遇熱后的特性不一樣分成熱固性塑料和聚氨酯彈性體，大家一般能夠 開(kāi)展回收的廢塑料是指熱塑性型塑膠，由于熱固性塑料分子式全是線形構(gòu)造，在遇熱時(shí)產(chǎn)生變軟或熔融，可塑做成一定的樣子，制冷后又發(fā)硬。在遇熱到一定水平又再次變軟，制冷后又發(fā)硬，這類(lèi)全過(guò)程可以不斷開(kāi)展數(shù)次。如聚乙烯，高壓聚乙烯，聚乙烯等。聚氨酯彈性體的分子式是身型構(gòu)造，遇熱到一定的水平或添加小量環(huán)氧固化劑后就硬底化定形，再加溫也不會(huì)變松和更改樣子了，因而不可以回收再用，如酚醛塑料，氨基塑料，環(huán)氧樹(shù)脂膠等都?xì)w屬于該類(lèi)塑膠。2、依據(jù)塑膠的主要用途不一樣分成塑料原料和橡膠制品。塑料原料就是指生產(chǎn)量大，價(jià)格便宜，運(yùn)用覆蓋面廣的塑膠，關(guān)鍵包含異戊橡膠，聚乙烯，聚乙烯，酚醛塑料和氨基塑料五大種類(lèi)。

水口料多次重復(fù)使用會(huì)使塑膠特性溶解，而應(yīng)用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料，可降低原料的耗損，進(jìn)而減少商品成本。在凹模中溫度及工作壓力勻稱(chēng)，塑料件地應(yīng)力小，相對(duì)密度勻稱(chēng)，在較小的注入工作壓力下，較短的成形時(shí)間內(nèi)，注塑加工出比一般的注塑加工系統(tǒng)軟件更強(qiáng)的商品。針對(duì)全透明件、薄件、大中型塑料件或高規(guī)定塑料件更能表明其優(yōu)勢(shì)，并且可用較小型號(hào)生產(chǎn)制造出很大商品。

塑料回收生產(chǎn)加工清理關(guān)鍵分成五個(gè)流程：快遞分揀——破碎——預(yù)洗——主洗——浸洗，這五個(gè)流程都很重要，缺一不可。

1、快遞分揀：快遞分揀便是把原材料中的雜瓶、雜點(diǎn)瓶、商標(biāo)紙、瓶塞并不是PET的其他殘?jiān)蛛x出來(lái)出來(lái)。有一些物品（商標(biāo)紙、瓶塞等）在后面的工藝流程能夠除掉，有一些物品（PVC/PS/硫化橡膠等）在后面的工藝流程中是沒(méi)法分離出來(lái)的，僅有在快遞分揀的全過(guò)程中解決整潔，不然是沒(méi)法洗出來(lái)好的再生塑料的。

2、破碎：在破碎這道工藝過(guò)程中，不可是把一整瓶弄成殘片，也有較強(qiáng)的預(yù)洗作用，實(shí)際操作的好，能夠除掉80%之上的細(xì)沙等殘?jiān)?br />
3、預(yù)洗：預(yù)洗工藝流程主要是除掉玻璃瓶表層黏附的非常容易除掉的污垢，這道工藝過(guò)程做的好，能夠緩解主洗工藝流程的壓力，提升 清理品質(zhì)，降低清潔劑的使用量，控制成本。

4、主洗：主洗是全部工藝流程的關(guān)鍵因素，在這個(gè)工藝流程主要是消除油漬、膠等無(wú)法除去的污垢，這步做的怎么樣，立即決策再生塑料品質(zhì)的高矮。

5、浸洗：這道工藝過(guò)程有兩個(gè)作用，一是飛出剩下的浮料，二是漂去在再生塑料上黏附的清潔劑。