表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：

1、電 鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過(guò)鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，

有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。

2、熱浸鍍鋅：通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過(guò)程。

3、機(jī) 械 鍍：通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。

緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層

厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。

為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學(xué)方法， 存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度HRC35的緊固件（英制Gr8，公制10.9級(jí)以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。

注意問(wèn)題
1.螺釘頭部變形，頭部打歪。可能的原因是螺釘模具的一沖安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。
2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。
3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過(guò)大或沖棒太短引起。
4.螺釘頭部開(kāi)裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問(wèn)題，所以這螺釘線材在進(jìn)行打頭之前，一定要品質(zhì)部驗(yàn)檢一下，用藥水點(diǎn)一下。特別是不銹鋼螺絲線材，要驗(yàn)出那個(gè)是不銹鋼201，那個(gè)是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯(cuò)誤（如打盤(pán)頭用六角華司頭的一沖模），以及潤(rùn)滑油的粘度失效等原因。

螺絲是比較籠統(tǒng)的說(shuō)法。準(zhǔn)確的說(shuō)法應(yīng)該是螺栓，螺絲釘，和螺絲帽。 螺栓和螺絲釘都是圓長(zhǎng)條狀物體,上面刻有等間距螺紋。螺栓是平頭圓柱型螺絲釘則前部呈尖狀如釘子。 螺栓和螺絲帽一起使用，或者用在已經(jīng)鉆有螺紋的物件上。

若是螺絲釘?shù)拇娣艌?chǎng)合中有著很強(qiáng)的潮氣，或者是不利于該種螺釘材質(zhì)安全存放的氣體，那么該種螺釘就會(huì)出現(xiàn)一些無(wú)法工作，甚至是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的物質(zhì)連接現(xiàn)狀。所以說(shuō)，我們?cè)谶M(jìn)行該種螺釘?shù)拇娣艜r(shí)也一定要注意場(chǎng)合中的干燥情況，不得出現(xiàn)潮氣，也不得有其他化學(xué)性的氣體。