適用范圍

◆模塊化設(shè)計(jì)，拆卸方便，拆開后各部件重量小于50千克，便于快速搬運(yùn)和移動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

◆回轉(zhuǎn)器操作閥設(shè)計(jì)，輕松實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)給進(jìn)推力的無極變速，使認(rèn)孔打孔更方便、裝卸鉆桿更快捷。

◆采用立進(jìn)給馬達(dá)，給進(jìn)力大，故障率低，通過控制進(jìn)氣量，可以調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速的好配比。

◆齒輪箱設(shè)計(jì)，使輸出功率提高20％,在不增加機(jī)重的同時(shí)功率提高的15kw，更好適應(yīng)井下復(fù)雜的地質(zhì)條件。

◆立柱自帶安全升降裝置，失壓自動(dòng)停止推進(jìn)更安全。

◆扭矩大，轉(zhuǎn)速高，鉆桿自動(dòng)拆卸，鉆進(jìn)效率提升50％。

◆導(dǎo)軌立柱360°旋轉(zhuǎn)，鉆孔角度±90°可調(diào)，省時(shí)省力。

◆多立柱可選，打頂打幫輕松實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)代化成本管理方式性價(jià)比同型號(hào)。

◆操作臺(tái)遠(yuǎn)離鉆孔點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，人員安全。

◆馬達(dá)采用蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)，使推進(jìn)回拔速度均速穩(wěn)定，單立柱上的斜拉桿可靈活調(diào)節(jié)高度和傾斜角度。

◆單立柱式支撐更適應(yīng)于狹窄工作條件下鉆進(jìn)作業(yè)。支撐柱終端內(nèi)部采用了高強(qiáng)度彈簧裝置，可持續(xù)延伸給力，了整機(jī)的穩(wěn)定性。

回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用正循環(huán)或反循環(huán)成孔工藝，正循環(huán)鉆孔作業(yè)時(shí)，由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，鉆進(jìn)時(shí)用泥漿護(hù)壁、排渣；泥漿由泥漿泵輸進(jìn)鉆桿內(nèi)腔后，經(jīng)鉆頭的出漿口射出，帶動(dòng)鉆渣沿鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀空間上升到孔口溢進(jìn)沉淀池后返回泥漿池中凈化。反循環(huán)鉆孔作業(yè)時(shí)，泥漿由孔口經(jīng)鉆桿、鉆頭與孔壁的間隙流入孔底，然后攜帶鉆渣從鉆頭、鉆桿抽返地面泥漿沉淀池。

(1)平面機(jī)架：鉆機(jī)的底盤，起穩(wěn)同鉆架和固定卷揚(yáng)動(dòng)力裝置作用。
(2)皮帶傳動(dòng)輪：傳動(dòng)裝置，通過皮帶將動(dòng)力從一個(gè)傳動(dòng)輪傳導(dǎo)到另外一個(gè)傳動(dòng)輪上面。
(3)齒輪箱：承受傳動(dòng)機(jī)械的作用力，其主要作用是將皮帶傳輸機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)換并通過萬向節(jié)傳動(dòng)軸傳遞給回轉(zhuǎn)鉆盤，固定于平面機(jī)架上。
(4)卷揚(yáng)機(jī)：起吊鉆桿、鉆 頭的動(dòng)力裝置，包括電動(dòng)機(jī)、起吊鋼絲繩。
(5)回轉(zhuǎn)鉆盤：用作對(duì)鉆頭 施加鉆壓，改善鉆桿柱受力工況，固定在平面機(jī)架上。
(6)萬向節(jié)傳動(dòng)軸：將皮帶傳動(dòng)輪產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給回轉(zhuǎn)鉆 盤的傳動(dòng)裝置，固定在平面機(jī) 架上。
(7)龍門架：鋼結(jié)構(gòu)立柱塔架。用以提升鉆頭、鉆桿和起吊灌注樁鋼筋籠．龍門架連有斜撐桿用于形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，立柱之間的橫梁上設(shè)有導(dǎo)向滑輪錨固支座。
(8)天輪：提升滑車組尾部鋼絲繩的轉(zhuǎn)向裝置，用于提升主動(dòng)鉆桿。
(9)鉆桿：連接鉆頭和鉆鋌的桿件，確保成孔的豎直度。
(10)鉆頭：連接鉆桿的底部。切削孔底巖土進(jìn)而成孔。

選用原則
(1)適用填土層、淤泥層、黏性土層、粉土層、砂土層等土層。
(2)適用卵礫石含量不大于15%、粒徑小于10mm砂卵礫石層、軟質(zhì)基巖等地質(zhì)。
(3)適用樁長(zhǎng)在200m以內(nèi)、樁徑在0.8～1.2m的灌注樁成孔。

注意事項(xiàng)
(1)鉆機(jī)皮帶及其傳動(dòng)輪設(shè)置防護(hù)罩。
(2)作業(yè)前根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量等確定鉆進(jìn)速度。
(3)正循環(huán)成孔時(shí)。應(yīng)先開泵在護(hù)筒內(nèi)灌滿泥漿，然后再開機(jī)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，再逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。
(4)反循環(huán)成孔時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵，待泵組啟動(dòng)并形成正常反循環(huán)后，才能鉆進(jìn)。開始時(shí)應(yīng)先輕壓慢鉆，進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，可逐漸增大轉(zhuǎn)速．調(diào)整鉆壓。
(5)正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)排渣。操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和進(jìn)漿膠管的松緊度，減少晃動(dòng)。
(6)加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具提離孔底0.2～0.3m，待泥漿循環(huán)2～3min后，再擰卸接頭加接鉆桿。
(7)鉆進(jìn)中遇異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，查出原因，進(jìn)行處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
(8)鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)收放電纜線和進(jìn)漿膠管。
(9)起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)有明顯的偏心，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人。
(10)作業(yè)后拉閘斷電，鎖好電箱。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是一種全液壓回轉(zhuǎn)式鉆孔設(shè)備，該機(jī)使用地質(zhì)鉆桿和硬質(zhì)合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，以液壓為動(dòng)力，廣泛用于煤礦，鐵礦，地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程鉆孔施工。

液壓架柱鉆機(jī)比較多很容易挑花眼，尤其是不經(jīng)常使用的礦工對(duì)液壓架柱鉆機(jī)使用方法不是很了解，所以只有把鉆機(jī)內(nèi)部的液壓系統(tǒng)的流量，壓力，合理匹配，才使鉆機(jī)的功率得到充分利用，而且減少了液壓系統(tǒng)的元器件的磨損，降低了溫升，使系統(tǒng)簡(jiǎn)單化，從而降低了故障率，提高了鉆機(jī)的可靠性。

隨著礦上安全意識(shí)的提高，開采行為越來越規(guī)范和謹(jǐn)慎，主要表現(xiàn)在探水、瓦斯抽放和更深的探測(cè)孔，這意味著更大面積的安全，但對(duì)探測(cè)人員來說將會(huì)提高鉆進(jìn)和退卸難度。

使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，可適用于巖巷面和采掘面的瓦斯和水的探測(cè)鉆孔，液壓架柱式探水鉆機(jī)的顯著特點(diǎn).這樣設(shè)計(jì)的好處還在于搬運(yùn)方便，鉆機(jī)總機(jī)重在300-500kg,在不用搬運(yùn)車的情況下很難移動(dòng)，而拆解成幾部分，即使在不能用應(yīng)用搬運(yùn)設(shè)備的巷道內(nèi)，也能移動(dòng)鉆機(jī)位置