保障測振儀對于試樣檢測的準(zhǔn)確性須要特別留意以下細(xì)節(jié)：
（1）測點的選擇。測振儀檢測時應(yīng)滿足下列要求：①測振儀檢測機械設(shè)備時測點要盡可能靠近振源，對振動反應(yīng)敏感，減少信號在傳遞途中的能量損失。②測振儀檢測機械設(shè)備要有足夠空間放置傳感器。③符合安全操作要求，由于現(xiàn)場振動測量是在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，所以人身和設(shè)備的安全。
（2）測量單位的選擇。測振儀進(jìn)行檢測工作時通常按下列原則：低頻振動（<10Hz）采用位移測量；中頻振動（10～1000Hz）采用速度測量；高頻振動（>1000Hz）采用加速度測量。對大多數(shù)機器來說，較佳診斷參數(shù)是振動速度，因為測振儀它是反映振動強度的理想?yún)?shù)，所以國際上許多振動診斷標(biāo)準(zhǔn)（如ISO10816-3）都是采用速度的有效值作為判斷參數(shù)。在選擇測量參數(shù)時與采用的判別標(biāo)準(zhǔn)所使用的參數(shù)相一致，否則判斷狀態(tài)時將無據(jù)可依。
開始測量進(jìn)行振動測量。如沒有特殊情況，每個測點須測量水平（H）、垂直（V）和軸向（A）三個方向，測量數(shù)據(jù)用表格做好詳細(xì)記錄。

判別振動狀態(tài)：
（1）判定標(biāo)準(zhǔn)。目前較為廣泛使用的是VM6380儀器內(nèi)置的國際的振動等級標(biāo)準(zhǔn).該測振儀是可以同時顯示 X, Y, Z 方向上的同一參數(shù)，或者任意一方向上的三種參數(shù)（加速度，速度，位移）（2）相對判定標(biāo)準(zhǔn)。對同一設(shè)備，在同一部位定期測試，按某個時刻的正常值作為判定基準(zhǔn)，根據(jù)實測值與基準(zhǔn)值的倍數(shù)進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)判定。
（3）類比判定標(biāo)準(zhǔn)。對多臺同樣設(shè)備在相同條件下運行時，通過對各設(shè)備同一部位的測量值進(jìn)行相互對比來判定設(shè)備狀態(tài)。
有條件允許的情況下做一個檢查驗證。用設(shè)備檢修后的效果來驗證與實際情況是否相符，并由此不斷積累經(jīng)驗。

振動時效技術(shù)具有節(jié)能、節(jié)省費用、方便簡單、省時省力、減少污染等優(yōu)點，因此受到國內(nèi)外的廣泛重視。

振動時效(VSR)是指金屬構(gòu)件在激振設(shè)備周期性激振力的作用下，以一定頻率發(fā)生共振，形成的動應(yīng)力使構(gòu)件在半小時內(nèi)發(fā)生數(shù)萬次大振幅的亞共振振動，使內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加。達(dá)到一定值后，應(yīng)力會超過屈服極限，產(chǎn)生微小的塑性變形，降低殘余應(yīng)力，強化金屬基體。

而后振動在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強度。構(gòu)件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構(gòu)件不會出現(xiàn)應(yīng)力變形。

其特點有：
1. 投資少
2. 生產(chǎn)周期短
3. 使用方便
4. 適應(yīng)性強
5. 節(jié)約能源，降低成本
6.機械性能顯著提高
7. 符合環(huán)保要求
8. 操作簡單，易于實現(xiàn)機械自動化。
9. 振動時效設(shè)備可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

微觀上，只要溫度在零度以上，金屬原子就一直在運動。由于殘余應(yīng)力的影響，這些原子處于不平衡運動狀態(tài)，但又在努力回到平衡位置，所以需要能量。為老化的金屬元素提供機械能，釋放限制金屬原子復(fù)位的殘余應(yīng)力，加速金屬原子回到平衡位置。
振動裝置與其他兩種老化方法一樣，通過物理效果處理殘余應(yīng)力的釋放。殘余應(yīng)力的消除只是微觀概念，其原理只能用微觀原理理論解釋，所以肉眼無法觀察殘余應(yīng)力是否被消除，消除了多少。