大理石機械構(gòu)件平面檢測嚴(yán)格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標(biāo)準(zhǔn)》大理石平板用于各種檢驗工作.
平面檢測嚴(yán)格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標(biāo)準(zhǔn)》大理石平板用于各種檢驗工作,如精密測量用的基準(zhǔn)平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,大理石平板是大理石平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,大理石平板也可以做機械試驗臺用途：適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差.花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準(zhǔn)面.

特設(shè)項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機具工、技工、雜工。
1、施工前準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
編制GRG工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設(shè)計要求選用的材料，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)主要機具1)電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。
2)手動機具：拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。
2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗收。B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。C、檢查材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。
2、關(guān)鍵質(zhì)量要點
(1)材料的關(guān)鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)技術(shù)關(guān)鍵要求現(xiàn)場安裝彈線準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。GRG加工尺寸
準(zhǔn)確，安裝時拉通線。
(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝GRG面板時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁有硬彎，如有調(diào)直再進(jìn)行固定。
2)吊頂面層平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。吊件安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。GRG分格的幾何尺寸符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固要準(zhǔn)確，安裝要嚴(yán)密。
3)接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列保
持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)光滑，線條整齊，接縫密合。
3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
(2)在高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
(3)施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備。
4、環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(2)在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

GRG制作工藝流程說明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計量器(皮帶計量或容積計量)送入干料攪拌機。根據(jù)工藝計算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學(xué)添加劑后立即在第二個攪拌機3中進(jìn)行濕攪拌?；瘜W(xué)助劑的作用是，板坯在進(jìn)入壓機之前對石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分為17份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動鋪裝機3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測量儀器聯(lián)合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過金屬檢出器7后進(jìn)入連續(xù)壓機，壓機由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時間(冷壓)與石膏水化時間有關(guān)。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機。從壓機出來的板用高壓水切割，經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運輸機送入鋪裝機。從壓機出來的板在150m長的皮帶運輸機上繼續(xù)水化，然后GRG進(jìn)入40m長，12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機，干燥機設(shè)三個加熱區(qū)，干燥機的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對于l0mm厚的GRG在干燥機中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進(jìn)入單層輥筒干燥機采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中的半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢測機構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng)，使負(fù)責(zé)生產(chǎn)的部門及時掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問題的原因。

GRG石膏板
一、可耐福石膏板
(一)產(chǎn)品概述
可耐福GRG石膏板是一種的建筑材料。它是一種中間充有微粒氣孔，兩面平整而笑觀的GRG石膏板材料?？赡透RG石膏板的品種主要有:普通型、鋁箔面型、PVC面型、防潮型、特殊防火型等。這些板材有兩種不同的切邊，即方邊和斜邊。
(二)產(chǎn)品特點
該GRG石膏板的耐火極限高，隔聲效果好，保溫隔熱性能佳，對人體健康無危害。
二、GRG石膏板
(一)產(chǎn)品概述 GRG牌石膏板主要產(chǎn)品包括紙面GRG石膏板、增強石膏空心條板和裝飾GRG石膏板等。
(1)牌紙面GRG石膏板。質(zhì)量輕、強度高且容易切割，有多種規(guī)格可供選擇。
(2)增強石膏空心條板。增強石膏空心條板采用徐塑玻璃纖維網(wǎng)兩面加強，具有質(zhì)量輕，強度高，隔音、隔熱，隔墻時不用龍骨等優(yōu)點，且有多種規(guī)格可選擇。
(3)裝飾GRG石膏板。裝飾GRG石膏板系用建筑石膏加工制作，品種，圖案新穎，雅致，適用于影劇院、賓館、禮堂、商店、住宅等天花板吊頂。
(三)施工方法
1.輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙在地板、墻體和屋頂放線定位，將沿地沿頂龍骨準(zhǔn)確地固定在混凝土樓板上，固定龍骨的射釘間距水平方向大80mm，垂直方向大100mm，如有隔聲要求，沿地沿頂龍骨與樓板的接觸面應(yīng)用密封膠或泡沫密封條進(jìn)行密封處理。
按隔墻的高度切割豎龍骨，并將其推人沿地沿頂龍骨內(nèi)，使其翼緣朝向裝配GRG石膏板跳方向，調(diào)整豎龍骨的間距為400~600mm。
(2)在豎龍骨的一側(cè)，采用M3.5*35自攻螺釘將GRG石膏板固定在豎龍骨上，根據(jù)設(shè)計要求在隔墻空腔內(nèi)安放工程管線及填充材料，然后在豎龍骨的另一側(cè)將GRG石膏板固定其上。注意:為提高隔音效果，隔墻兩側(cè)GRG石膏板應(yīng)錯縫安裝。
(3)如需要兩層GRG石膏板時，接縫應(yīng)與層錯開，并用M3.5x35自攻螺釘固定在豎龍骨上。
2.輕鋼龍骨GRG石膏板吊頂
(1)平面頂。用吊桿把主龍骨固定在樓板上，大間距1200，調(diào)好水平，用掛插件把次龍骨固定在主龍骨上，大間距600m。
GRG石膏板邊緣與其連接處對齊，且GRG石膏板縱向與次龍骨呈垂直放置，用M3.5x35自攻螺釘將其固定在次龍骨上。石膏板中部螺釘間距300mm，螺釘與邊緣的距離不小于10mm，也不大于16mm，GRG石膏板邊緣接縫處釘距200mm。
(2)曲形頂。曲面GRG石膏板吊頂?shù)慕涌p隱蔽。用自攻螺釘將普通紙面GRG石膏板固定在筆直的次龍骨(覆蓋龍骨)上。次龍骨與懸置的或直接連接在支撐架上的曲形全龍骨
三、GRG石膏板
(一)產(chǎn)品概述
龍廈牌石膏制品主要產(chǎn)品有:紙面GRG石膏板、石膏裝飾板、印花紙面石膏裝飾板等。采用紙面GRG石膏板制備的節(jié)能型復(fù)合墻體材料、內(nèi)隔墻、壁櫥和通風(fēng)管道，也可用于吊頂裝修，廣泛適用于各類公用和住宅生產(chǎn)，擁有較的生產(chǎn)扛術(shù)與裝備。西斯?fàn)朑RG石膏板具有發(fā)泡的技術(shù)，可在同等強度下，產(chǎn)品質(zhì)量更輕、更具韌性。同時西斯?fàn)柈a(chǎn)品的不開裂接縫系統(tǒng)也具有國際的水平。
(二)產(chǎn)品特點
1.隔聲板
(1)采用容重控制技術(shù)制造，有很強的抗沖擊能力。
(2)方邊：方邊使得GRG石膏板能整齊地結(jié)合在一起。
(3)接縫可以用鋁片、乙烯基材料或木板加以覆蓋。

現(xiàn)場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進(jìn)行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對、弧形、轉(zhuǎn)角等細(xì)微之處，可確保無任何誤差。
①GRG吊頂安裝
吊頂安裝主要通過螺桿連接，螺桿不小于8厘米,但螺桿連接不宜過高，如果吊頂完成面與樓板高度超過1米，后另行焊接轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn),換層的高度如果超過2米，就做雙層鋼架,鋼架轉(zhuǎn)換層考慮空間跨度，跨度過大的轉(zhuǎn)換層應(yīng)加大低下垂指標(biāo)。轉(zhuǎn)換層做好后好放置幾天時間，讓鋼材的自然下垂到位后再進(jìn)行GR品安裝。安裝吊頂GRG時可根據(jù)經(jīng)驗值把吊頂中部的水平適當(dāng)調(diào)到5mm左右，GRG板塊安裝好后由于受力作用鋼架還會再次下降，但系數(shù)不大，所以通過提高中部水平來解決。由于GRG的特性易變型，并且彈性比較好，所以安裝好后的GRG板塊之間須用螺絲連接。
②直接安裝法：
直接在建筑原墻上用膨脹螺絲或化學(xué)錨栓固定，墻體與產(chǎn)品之間沒有其它輔助材料，此法安裝方便，快捷，經(jīng)濟。
但對建筑本身結(jié)構(gòu)要求非常高，如果空心磚，壓氣磚等墻體都無法安裝，好是混凝土墻體，另外要求墻體水平垂直度比較高，墻平整度比較好。
③明孔安裝法：
產(chǎn)品表面預(yù)留螺絲孔，孔位須加厚，呈內(nèi)小外大的形狀，安裝完的螺絲頭不能產(chǎn)品表面。
④干掛安裝法
⑤接縫處理：
1、嵌縫膏調(diào)配：拉法嵌縫石膏+短纖(玻璃纖維)+緩凝劑+水
2、步驟：安裝縫用嵌縫膏填實(可分兩次填實),然后用玻纖網(wǎng)將接縫處貼好(玻纖
網(wǎng)用水泡足方可使用)，貼完玻纖網(wǎng)后表面用防水膩子批平后方可進(jìn)入下一表面處理工序。
⑥GRG表面處理：
1、乳膠漆
2、氟碳漆
3、金箔，銀箔，銅箔

安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架，以GRG石膏板為基材所組成的輕質(zhì)隔墻。
(1)墻位放線。根據(jù)圖紙，在室內(nèi)地上放出墻的位置線，并將線引至頂硼和側(cè)墻。在地上放墻線，應(yīng)放雙線，即墻的兩個鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進(jìn)行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定，中距一般以9Q4mm為宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)邀開已敷設(shè)的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設(shè)計要求施工，龍骨間距為300~600。豎龍骨應(yīng)與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門口立往。根據(jù)設(shè)計確定的門口立往形式進(jìn)行組合，在安裝立住的同時，應(yīng)將門口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并要卡緊，不得松動。安裝貫通龍骨時，低于3m的隔墻，安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻，安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前，要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上，再粘貼GRG石膏板，然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固，螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板，不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留10~15mm縫隙，采用密封膏嵌嚴(yán)。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開較大的圓孔時，應(yīng)用開孔器開孔;開方孔時應(yīng)用麻毛鉆鉆出成排的小孔，用據(jù)條修成方孔。墻面上安裝接線盒后，需用YJ4型密封膏將四周封嚴(yán)。穿線管從接線盒中引出后，應(yīng)水平鋪裝，用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時，按設(shè)計要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護角處理。掃凈接縫內(nèi)浮塵，用刮板將膩子嵌人縫內(nèi)，表面貼玻璃纖維接縫帶，用膩子刮平。
(12)水暖電氣設(shè)備固定。水暖電氣插座、設(shè)備用連接件與骨架連接，用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應(yīng)緊貼GRG石膏板安裝，用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致，接頭留在墻角處。