混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；

加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；

桶包裝，每桶20公斤，珠光膜包裝，50Kg/袋。
可根據(jù)客戶需求包裝；密閉儲(chǔ)運(yùn)，避免高溫、陽光直照及冷凍，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

施工方法
水性環(huán)氧樹脂灌漿料添加劑由兩個(gè)組分組成，先將組分A加入一個(gè)清潔備用桶內(nèi)，然后按比例加入組分B，充分?jǐn)嚢?，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀取：舀取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動(dòng)時(shí)沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢；
加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液（水性環(huán)氧樹脂：水性環(huán)氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。

灌漿料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方碳纖維增強(qiáng)塑料布加固混凝土梁的破壞形態(tài)主要有以下幾種:端部保護(hù)層混凝土粘結(jié)碳?jí)?混凝土一膠界面粘結(jié)碳?jí)?膠一碳纖維增強(qiáng)塑料界面粘結(jié)碳?jí)?碳纖維增強(qiáng)塑料-碳纖維增強(qiáng)塑料界面粘結(jié)碳?jí)?從梁中部彎曲制錯(cuò)處開始的粘結(jié)碳?jí)?從剪切制縫處開始的粘結(jié)碳?jí)摹Ｌ祭w維增強(qiáng)塑料加固混凝土梁早期碳?jí)牡姆N碳?jí)那闆r屬于非常粘結(jié)碳?jí)?一般是由于膠的性能不佳或施工質(zhì)量不過關(guān)所致,在實(shí)際工程中應(yīng)該避免,沒有研究的價(jià)值。式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

水性環(huán)氧樹脂灌漿料制造將散落在孔底的水下壓注灌漿料拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗機(jī)清出，然后重新下導(dǎo)管灌注。(4)水下壓注灌漿料灌注正常后，連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的水下壓注灌漿料達(dá)到初凝，將阻止后灌入的水下壓注灌漿料從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。必要時(shí)，可在水下壓注灌漿料中摻入緩凝劑，以延緩水下壓注灌漿料的初凝時(shí)間。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測水下壓注灌漿料面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。此時(shí)要注意，水下壓注灌漿料灌到孔口不再返出泥漿時(shí)可以微向上提動(dòng)導(dǎo)管，而如果要提升導(dǎo)管0.5m~1.0m以上才能灌入水下壓注灌漿料就應(yīng)該拆除部分導(dǎo)管。要注意觀察孔口是否返出泥漿。
當(dāng)水下壓注灌漿料接近鋼筋籠。張拉前的工程張拉前需要做好下列:完成梁內(nèi)預(yù)留孔道、集束、制錨、穿束和張拉設(shè)備的。1.預(yù)留孔道制孔的方法:埋設(shè)管道法主要用語曲線管孔作。制孔時(shí),先將薄鐵皮卷制成圖紙所需形狀尺寸的管道(也可直接使用波紋管來代替),置于模板內(nèi),灌漿料澆筑成型后,不在鐵皮管而直接將鋼絞線或者鋼絲束穿入孔道內(nèi)。抽芯的管法:主要用于直線管孔作。3.張拉工藝后張法張拉一般步驟如下:(1)鋼絲束、鋼絞線持荷5分鐘(2)鋼絞線束,有自錨性能的夾片、錨具,普通力鋼筋預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值L(mm)可按下式計(jì)算:L=(PPL)/(APEP)式中:PP---預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N),直線筋取張拉端的拉力。先將芯管預(yù)埋在模板構(gòu)件內(nèi),待灌漿料澆筑完畢,構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后再將芯管。
工程上經(jīng)常采用的維護(hù)和加固建筑物的方法主要有兩種：物理修補(bǔ)法和化學(xué)灌漿修補(bǔ)法。物理修補(bǔ)法施工簡便但效果不夠理想，多用于一般建筑工程的加固和維護(hù)；化學(xué)灌漿法則是近幾十年迅速發(fā)展起來的重要方法，其操作過程一般為：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)原料及各種助劑調(diào)配成真溶液，繼而借助灌漿泵等設(shè)備將該液體注入工程需要處理的裂縫處，使之?dāng)U散并與混凝土、巖石等充分接觸，而后固化成固結(jié)體，以達(dá)到堵漏和加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。