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目前3C產(chǎn)品外殼很多使用塑膠材料（如PC、ABS、PC/ABS或添加纖維等）。一般厚件3C產(chǎn)品（厚度2.5-3.2mm,長度比<100），可用射出成型或氣體輔助成型制作，但厚度太大或長度比太小，會(huì)產(chǎn)生噴泉流現(xiàn)象，造成產(chǎn)品外觀瑕疵且應(yīng)力分布不均，致使產(chǎn)品強(qiáng)度減弱。而目前3C產(chǎn)品外殼有越來越薄的趨勢，以薄殼成型來制作，當(dāng)肉厚低于1mm時(shí)，產(chǎn)品剛性及耐沖擊性的要求快速上升。如此，一般塑料材料已不適用，若添加纖維來增強(qiáng)強(qiáng)度，散熱及電磁遮蔽、產(chǎn)品耐沖擊性又差。因此，為解決以上問題，選擇另類材料及新的加工工藝將成為必然。鎂合金在此情況下脫穎而出。
1、輕量化
鎂合金比重為鋁合金的68%，鋅合金的27%，鋼鐵的23%，所以它在所有結(jié)構(gòu)用合金中屬于輕者。因此鎂合金適用于汽機(jī)車零件、機(jī)械零件、3C產(chǎn)品外殼、建筑材料等產(chǎn)品。
2、的電磁遮蔽性
手機(jī)及電腦的金屬外殼能提供的抗電磁保護(hù)作用。一般而言，輕的電腦外殼采用不支持電磁遮蔽的塑料，它需要再加工或噴層導(dǎo)電漆來達(dá)到電磁遮蔽性的要求。
鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100dB的電磁干擾。
3、的熱傳導(dǎo)性及熱擴(kuò)散性
一般來講，筆記本電腦的電力消耗大約20至30瓦。因此，熱傳導(dǎo)是考慮系統(tǒng)穩(wěn)定的一個(gè)主要因素。在筆記本電腦內(nèi)，CPU能達(dá)到高溫度。因此，為了防止電腦溫度過高，我們就防止CPU過熱。通常，筆記本電腦的設(shè)計(jì)者選擇導(dǎo)熱管加風(fēng)扇來使系統(tǒng)降溫，但是隨著CPU頻繁地升級，這種方法將不能有效地降低系統(tǒng)的溫度并會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)計(jì)上的問題，比如更大的電力消耗以及空間不夠。
根據(jù)近的測試報(bào)告，鎂合金的熱傳導(dǎo)性是塑料的100倍，所以如果選擇鎂合金外殼，過熱的問題就會(huì)得到緩和與解決。
4、剛性高，耐沖擊
鎂合金具有多方面的優(yōu)勢。盡管它的比重要比塑鋼輕,但它的強(qiáng)度和剛性都要比塑鋼強(qiáng)得多。根據(jù)測試報(bào)告，對鎂合金筆記本電腦外殼的耐沖擊性測試如下：
1 將一米高五磅重東西以自由落體的方式撞擊鎂合金筆記本電腦外殼，鎂合金外殼可以承擔(dān)它的撞擊，而不造成損傷；
2 將鎂合金外殼的筆記本電腦從一米高的地方落下，鎂合金外殼不容易破裂，而且因?yàn)榫哂蟹勒鹦Ч?，所以能夠保護(hù)內(nèi)部零件。
5、耐蝕性佳
鎂合金的耐蝕性（在鹽腐蝕試驗(yàn)中）是碳鋼的8倍，鋁合金的4倍，更是塑料材料的10倍以上，防腐能力是合金中佳者。
6、美好的質(zhì)感
自上世紀(jì)起，人類對金屬質(zhì)感、光澤仍有不可抹減的愛戀，多種品牌型號的手機(jī)外殼做成類金屬樣式，但其光澤仍與金屬有差距，質(zhì)感更不同于金屬。但鎂合金作為金屬，外觀及質(zhì)感，對于工業(yè)設(shè)計(jì)師而言，這是不可忽略的事實(shí)。
7、費(fèi)用考慮
盡管塑料比鎂便宜，但使用塑料的筆記本電腦外殼需要制作得厚些（超過2mm）以便保持堅(jiān)固性。在使用后，由于內(nèi)部溫度的上升，塑料常產(chǎn)生軟化作用，不足以達(dá)到支撐的強(qiáng)度。這就迫使設(shè)計(jì)者常在塑料內(nèi)部增加金屬支撐框體，以保護(hù)內(nèi)部零件。且成型以后，工程塑料仍需作電鍍或加金屬薄膜以使它具備抗電磁干擾功能。這些工序都會(huì)大量增加采用塑料外殼的成本。
鎂合金外殼可以補(bǔ)制作得更薄些（在0.35mm到1mm之間）并且它不需要電鍍過程。盡管有些外殼的成本可能會(huì)比塑料高些，但是經(jīng)過一些合適的、的控制，它的成本可以接近塑料。同時(shí)，它提供了一些附加的價(jià)值，比如可以給人一種及高科技產(chǎn)品的外觀形象。
8、環(huán)保產(chǎn)品
塑料產(chǎn)品超過使用壽命，在部分不能回收，變成萬年垃圾與廢物。這引起了環(huán)境保護(hù)的廣泛關(guān)注。越來越多的國家已經(jīng)立法來限制塑料的使用或者讓生產(chǎn)商來承擔(dān)塑料產(chǎn)品報(bào)廢后的回收處理。而鎂合金不同，它可以完全回收，其回收價(jià)值是鋼制品的十倍。當(dāng)工業(yè)發(fā)展到一定程度，將會(huì)有回收廠來處理用完的產(chǎn)品。因此，對消費(fèi)性生產(chǎn)廠商來說，用鎂合金有很多有利的衍生效果。
9、超薄----美學(xué)的設(shè)計(jì)
主流筆記本電腦是超薄型的，在25.4mm以下。這個(gè)薄度對塑料來說很難達(dá)到，因?yàn)楣馔鈿さ暮穸却蠹s就是2mm。而鎂合金外殼的厚度可以降到1mm甚至更薄。正因?yàn)檫@一點(diǎn)，對鎂合金來說，要保持機(jī)殼的總厚度在 25.4mm以下要容易的多。因此，大多數(shù)超薄筆記本電腦以及手機(jī)外殼正在采用鎂合金材料作外殼。
10、優(yōu)良的壓鑄及后加工技術(shù)
本公司優(yōu)良的鎂合金壓鑄制造技術(shù)已經(jīng)使得3C產(chǎn)業(yè)使用鎂合金外觀件及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件成為一種發(fā)展趨勢。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)良率的不斷提高，鎂合金將會(huì)變得很流行，各種設(shè)計(jì)與外觀都已達(dá)到技術(shù)成熟的地步，并且將會(huì)被繼續(xù)廣泛應(yīng)用。
11、不可燃性
筆記本電腦應(yīng)用工程塑料已經(jīng)考慮到了燃燒問題。但是鎂合金熔點(diǎn)達(dá)427℃，和塑料相比，它具有很好的不可燃性，尤其是使用在汽機(jī)車零部件以及建筑材料上，可以避免瞬間的燃燒。
12、穩(wěn)定的資源
鎂在地殼中的儲(chǔ)量居第八位，大部分的鎂原料自海水中提煉，所以它的資源是穩(wěn)定的、充分的，不虞匱乏。
鎂合金是迄今為止開發(fā)的輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有低密度、高比強(qiáng)度、高比剛度及可回收性等優(yōu)點(diǎn)，在交通、醫(yī)用及電子等工業(yè)領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景，尤其在汽車上的應(yīng)用具有很大潛力。近年來，高溫鎂合金在許多領(lǐng)域呈現(xiàn)出的應(yīng)用潛力，提高鎂合金的高溫性能已成為鎂合金應(yīng)用的關(guān)鍵問題。
銻元素的添加對鎂合金力學(xué)性能有著顯著的成效，因此近年來備受科研工作者的關(guān)注。Mg–Al合金仍然是目前值得深入研究的代表性輕合金，具有很好的應(yīng)用前景，元素Sb作為工業(yè)上常用的變質(zhì)劑，因加入鎂合金中可以形成Mg3Sb2相而廣受關(guān)注。Sb元素的加入使Mg3Sb2顆粒相形核，從而使Mg2Si金屬間相的形態(tài)由漢字狀變?yōu)槎噙呅?，改善了其拉伸性能?br />
因此，與基體合金相比，向鎂合金中添加銻元素可以改善合金的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高合金抗拉性能和韌性。而元素Sn和Si在元素周期表中屬于同族元素，元素Mg和Sn可以形成Mg2Sn相。Sb元素的加入可使細(xì)小的Mg3Sb2顆粒分布在晶界細(xì)化Mg17Al12析出物中，形成良好的微觀組織結(jié)構(gòu)而改善其抗拉性能。有研究人員報(bào)道，由于Mg3Sb2相可以作為熔體的異相成核中心，Sb元素的添加可顯著細(xì)化α–Mg基體相的晶粒尺寸。
有研究結(jié)果表明，Sb元素的加入可以降低鎂合金的織構(gòu)，細(xì)化Mg–9Al–5Sn鎂合金的晶粒，具有較好的室溫力學(xué)性能，該合金體系中有Mg2Sn和Mg3Sb2等穩(wěn)定的高溫合金相，因此推測該合金體系將呈現(xiàn)良好的高溫性能，每種晶格類型的金屬都有特定的滑移系，滑移系數(shù)量不同，晶體結(jié)構(gòu)不同，滑移系也不相同；晶體的滑移系越多，滑移越容易進(jìn)行，塑性也就越好。
鎂合金屬于對稱性低的密排六方晶格結(jié)構(gòu)，室溫滑移系少，室溫塑性變形能力較差，這成為限制鎂合金應(yīng)用的因素之一，鎂合金在高溫變形時(shí)，隨著溫度的升高可以開啟一些其他滑移系（如非基面滑移系、
目前，鎂合金產(chǎn)品在國內(nèi)外被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，除了這個(gè)，大家知道鎂合金可以帶來什么，下面小編給大家講講鎂合金能夠帶來什么。
它更堅(jiān)固。
鎂合金的比強(qiáng)度鋁合金，遠(yuǎn)鋼;比彈性模量和比剛度近似于高強(qiáng)度鋁合金，是目前工程應(yīng)用中密度小、比強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)金屬材料。
它能減振降噪。
160mm鎂合金鑄造棒
在20MPa應(yīng)力下，常用鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為20%，而鋁合金A380只有1%。在100MPa應(yīng)力作用下AZ91D的衰減系數(shù)可達(dá)55%，AS41鎂合金的衰減系數(shù)更是高達(dá)70%，而同樣情況下鋁合金A380的衰減系數(shù)只有4%。
它更不容易斷裂。
鎂合金還具有良好的承受沖擊載荷性能，彈性范圍內(nèi)鎂合金受到?jīng)_擊載荷時(shí)，吸收的能量可以比鋁合金件多50%，而且由于有更好的延伸率，鎂合金收到?jīng)_擊后可以吸收更多的能量而不至于斷裂。
鎂是結(jié)構(gòu)性金屬中輕的一種，具有高強(qiáng)度對重量比﹐可取代傳統(tǒng)上運(yùn)用鋼、鑄鐵、鋅合金甚至鋁合金的地方。除此之外鎂合金棒材還具有﹕(1) 優(yōu)良的導(dǎo)熱性、吸震性﹔(2) 抗EMI電磁波﹔(3) 尺寸穩(wěn)定性高﹔(4) 可回收，被譽(yù)為綠色工程材料。鎂合金棒材以上得天厚的特性使之成為工業(yè)產(chǎn)品中制造結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)選材料之一，主要用于制造輕而強(qiáng)度高的對象。鎂合金棒材壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域以筆記本計(jì)算機(jī)、照相機(jī)和攝相機(jī)產(chǎn)品（統(tǒng)稱為3C產(chǎn)品）為主。
相比壓鑄件，擠壓鑄造件具有更好的力學(xué)性能及表面質(zhì)量，本項(xiàng)目研發(fā)的擠壓鑄造鎂合金棒材管件直徑可達(dá)300mm，壁厚2~4mm 長度可達(dá)1m，AZ31 系列的鎂合金棒材擠壓鑄造管件具有良好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于270MPa，屈服強(qiáng)度大于180MPa，伸長率大于15%。可應(yīng)用于軸承保持架等產(chǎn)品。鎂合金板材的主要因素有兩個(gè)：一個(gè)是大部門鎂合金的室溫塑性變形能力較差，且軋制板材中存在嚴(yán)重的各向異性;二是鎂合金板材制備工藝不夠成熟，力學(xué)性能還需要進(jìn)一步提升。
綜述：AZ80特點(diǎn)是比強(qiáng)度高且耐腐蝕較純鎂大幅提升，主要用于電器產(chǎn)品的殼體、小尺寸薄型或異型支架等。A代表金屬鋁Al，Z代表金屬鋅Zn，8代表鋁的含量為8%，0代表鋅的含量為0.20-0.80%。一般為鑄造件直接進(jìn)行機(jī)械加工或者采用鍛造件進(jìn)行加工或者擠壓成形。
分類：AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金，高含鋁量具有較高的強(qiáng)度，但其塑性成形能力較差，
化學(xué)成分：
執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
AZ31B合金屬于變形鎂合金材料中普通的商用牌號，其具有優(yōu)良的綜合性能和塑性變形性能，適合多種成型方式。純鎂中添加Al、Zn元素能提升合金的力學(xué)性能和加工性能，在范圍內(nèi)合金抗拉強(qiáng)度隨Al (或Zn)含量升高而增大，在Zn含量為1%，Al含量為3%(質(zhì)量)左右時(shí)合金性能達(dá)到較好的配合，當(dāng)Al、Zn含量超過3%(質(zhì)量)后，組織中易析出β相，使合金的加工性能降低，AZ31B鎂合金的抗拉強(qiáng)度為245-274.4MPa，在實(shí)用鎂合金中強(qiáng)度性能相對較低，且不能通過熱處理手段來提升強(qiáng)度，但其加工性能較好應(yīng)用。
分類：AZ31B屬鎂鋁鋅系鎂合金，具有良好的強(qiáng)度和塑性配合。
化學(xué)成分：執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
產(chǎn)品類型：鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材、軋制板材以及鍛造產(chǎn)品等，常用規(guī)格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/軋制板材/鍛造產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
鑄造鎂合金AZ31B，具有較高的抗振能力和吸熱性能；AZ31B鎂合金變形才具有良好強(qiáng)度配合，廣泛應(yīng)用于汽車零部件等，另外在儀器振動(dòng)平臺(tái)、印刷蝕刻板、鞋模板等方面均有較多的應(yīng)用。
