氰基丙烯酸酯、二氯甲烷或氯仿等都可以輕微地溶解有機(jī)玻璃，然后可以把兩塊有機(jī)玻璃牢固地黏合在一起。 生產(chǎn)1公斤的PMMA，需要大約2公斤的石油。在有氧的情況下，PMMA在458°C開始燃燒，燃燒后生成二氧化碳、水、一氧化碳及包括甲醛在內(nèi)的一些低分子化合物。

原料特性 無色透明，透光率達(dá)90%-92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。 光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。 溶解于四氯化碳、苯、甲苯、二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機(jī)溶劑。 具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性特點(diǎn)，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。 密度1.14-1.20g/cm3，變形溫度76-116℃，成型收縮率0.2-0.8%。 線膨脹系數(shù)0.00005-0.00009/℃，熱變形溫度68-69℃（74-107℃）。

PMMA具有質(zhì)輕、，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。溶于有機(jī)溶劑如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介電性能，可以作為有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)管的介質(zhì)層。

PMMA水口料回收的意義 資源節(jié)約：回收PMMA水口料可以將其重新加工成新的產(chǎn)品，從而減少對(duì)原生塑料的需求，節(jié)約資源。 降低成本：回收再利用可以降低生產(chǎn)成本，因?yàn)榛厥樟系膬r(jià)格通常低于原生料。 環(huán)保減排：塑料廢棄物的填埋和焚燒會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，回收PMMA水口料可以減少這種污染，同時(shí)降低碳排放。

PMMA水口料回收的流程 一般來說，PMMA水口料回收的流程包括以下幾個(gè)步驟： 收集與分類：將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水口料和邊角料進(jìn)行分類收集，確保不同種類的塑料不混雜在一起。 清洗與干燥：對(duì)收集到的水口料進(jìn)行清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，并進(jìn)行干燥處理，以提高回收料的純度。 破碎與造粒：使用塑料破碎機(jī)將清洗干燥后的水口料破碎成小塊或顆粒狀，便于后續(xù)加工。 再生利用：將破碎后的PMMA顆粒通過擠出、注塑等工藝重新加工成新的產(chǎn)品。

在PMMA水口料回收過程中，需要注意以下幾點(diǎn)： 確?；厥樟系募兌龋苊獠煌N類的塑料混雜在一起。 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理，減少不合格品的產(chǎn)生。 提高回收技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新水平，提高回收料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。