活性炭超聲波再生法大的優(yōu)點是只在局部施加能量即可達到再生的目的，
工藝設備簡單，炭損耗低、自耗水量少，且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對
不同吸附質(zhì)的解吸率不同，如果用于同時吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能
會造成某些物質(zhì)的累積，所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。
此外，超聲再生不會改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài)，因而用于活性炭濃縮、富
集、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min，相當于1m活性炭再生時耗
電100kW·h;每一輪再生處理后活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6~0.8，耗水 化

活性炭溶劑再生法
溶劑再生法的原理是利用活性炭、溶劑與吸附質(zhì)三者之間的相平衡關系，通過改變溫度、溶劑pH值等條件，破壞原有吸附平衡從而使吸附質(zhì)從活性炭上脫附。根據(jù)所用溶劑類別可分為無機溶劑再生法和有機溶劑再生法。前者用無機酸(H?SO1、HCI等)或堿(NaOH等)作為再生溶劑;后者用苯、丙酮及甲醇等有機溶劑萃取活性炭內(nèi)部的有機吸附質(zhì)，此工藝流程如圖4-10所示，張果金和周永璋等利用一種新型有機再生溶劑對印染廢水處理中的活性炭進行再生，獲得較好效果。
溶劑再生法一般適用于可逆吸附，例如用于處理高濃度、低沸點有機廢水吸附的活性炭。它的針對性較強，往往一種溶劑只對某些特定類別的污染物具

活性炭開始再生時間的確定
在一套新的設備開始運轉(zhuǎn)的時候，主要通過監(jiān)測活性炭處理后出水的雜質(zhì)濃度是否穿造來決定何時開始對吸附達飽和的活性炭進行再生操作。如果需去除的雜質(zhì)濃度值接近預定的大值達一天或兩天的時間，例如廢水處理工藝中當出水化學需氧量(COD)的濃度達到10~20mg/L，或者是當檸檬酸溶液精制工藝的濾出液中色素濃度達到5%。這就說明活性炭吸附已達飽和，應該開始再生處理了(4)，在上升流式接觸器中，每一再生周期通常從每一格接觸器底部排出5%一10%的炭;在下降流式接觸器中，如果有兩個床串聯(lián)則將級接觸器的全部活性炭排出再生，之后再通過變化相應的閥門位置使第二級接想器轉(zhuǎn)移到級的位置上，此外亦可根據(jù)經(jīng)驗進行再生時間的確定，例如可