熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10 pm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使曝紋大于標準紋約有:0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋一一美國“施必牢”內(nèi)螺紋可以解決此難題。因其內(nèi)螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。

墊片類型和操作壓力、操作溫度一樣，都直接對緊固件材料強度提出了要求。例如，采用纏繞式墊片密封的低壓劇毒介質(zhì)管道的法蘭連接，盡管管道的操作壓力和溫度都不高，但因為使纏繞式墊片形成初始密封時所需要的比壓力較大，從而要求緊固件的承受載荷也大，因此，在這種情況下就要求緊固件采用高強度合金鋼材料。

緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度。緊固件是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關(guān)閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設(shè)計的元件，這類緊固件不會使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件，廣泛應(yīng)用各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。

緊固件作為機械行業(yè)主要基礎(chǔ)件產(chǎn)品，機械工業(yè)的發(fā)展，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內(nèi)普通標準緊固件一直供過于求，而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復(fù)合、特殊性能等緊固件)供不應(yīng)求，還要依賴進口。國家機械局把"普通標準緊固件"列為限制發(fā)展產(chǎn)品，"高強度異型緊固件"列為當前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進步，使用量逐步增加。

熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等都有嚴格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調(diào)質(zhì)中的淬火開裂和變形。

熱處理工藝：上料→清洗→加熱→淬火→清洗→回火→著色→下線。
壓鉚螺釘按形狀可分兩種，一是常用的圓頭壓鉚螺釘。另一種是不太用到的六角頭形的壓鉚螺釘。 圓頭的壓鉚螺釘頭部下方有一個齒紋的壓花設(shè)計，采用冷墩工藝成形，生產(chǎn)速度很快，故制造成本均比較低,安裝方式也較為快捷和簡單。使用時在鈑金上開一個略大于螺紋的小孔（具體尺寸要和壓鉚螺釘頭部下的齒紋壓花直徑相配合 ），將壓鉚螺釘放入孔內(nèi)，用鉚壓設(shè)備在產(chǎn)品的頭部均勻向下加壓即可，當壓鉚螺釘壓入鈑金后，螺釘頭部下方有傾斜角度的壓花齒紋會和鈑金基體咬合形成一個牢固的螺紋 六角頭壓鉚螺釘和圓頭的不同，六角形壓鉚螺釘是完全靠頭部的六個對邊卡在鈑金內(nèi)來防止滑動，生產(chǎn)模式則是采用六角棒直接車削而成，其生產(chǎn)成本、安裝難度均圓頭壓鉚螺釘。