目前，薄壁結(jié)構(gòu)件螺紋緊固連接方式除了傳統(tǒng)的攻內(nèi)螺紋或焊塊攻絲之外，還有幾種新型工藝， 包括壓鉚螺母、 拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母、鋼絲螺套等。這幾種新型工藝不需對(duì)板材或結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接或攻絲，壓鉚螺母、拉鉚螺母、翻孔攻絲、點(diǎn)焊螺母克服了傳統(tǒng)工藝造成的薄板變形、連接強(qiáng)度不夠、焊接面不平整而且功效低、鋁板攻絲螺牙強(qiáng)度不夠等問題，為結(jié)構(gòu)件的零部件安裝提供了多種率的途徑。

螺母可分為銅螺母、鐵螺母、不銹鋼螺母、塑料螺母、合金螺母、鋁螺母等。目前我們使用的銅螺母較多，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療等行業(yè)。由于銅螺母具有不易生銹、防腐蝕、易導(dǎo)熱、導(dǎo)電性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，一般用于防銹、高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等環(huán)境。銅螺母的另一個(gè)主要用途是注塑成型，加熱后嵌入。成塑料件或直接模具注塑。

壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。它的工作原理是經(jīng)過外力將壓花齒壓進(jìn)鈑金件的預(yù)置孔內(nèi)，預(yù)置孔的直徑會(huì)比壓鉚螺母的壓花齒小一點(diǎn)，這樣經(jīng)過外力將牙買螺母的花齒壓進(jìn)板內(nèi)，使孔的旁邊發(fā)生塑性變形，把變形的物體壓入導(dǎo)向槽，這樣就實(shí)現(xiàn)了鎖緊的作用。

壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母（ S ），不銹鋼壓鉚螺母（ CLS ），不銹鐵壓鉚螺母（ SP ）等，它們的規(guī)格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。國(guó)外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)制造，而國(guó)內(nèi)一般是自動(dòng)車加工生產(chǎn)，兩種不同方式生產(chǎn)出來的螺母質(zhì)量是一樣的，但是生產(chǎn)效率是有很大區(qū)別的，國(guó)外的技術(shù)比較好點(diǎn)。
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件。壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋。通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。
鋁制油底殼的優(yōu)勢(shì)在于輕,所以目前絕大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼都采用鋁制材料,但螺栓只有鐵質(zhì)材料,兩者搭配以后對(duì)扭緊力度的要求就很高。都知道鐵質(zhì)螺栓的螺紋強(qiáng)度更大,稍有不慎就可能導(dǎo)致放油螺孔螺紋的滑牙,所以說扭緊力度是決定放油螺孔螺紋好壞的關(guān)鍵。