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由普通車床組成用石墨電極加工的設(shè)備。
（1）工作原理
采用3臺(tái)C630普通車床組成流水線，實(shí)現(xiàn)石墨電極加工工藝過程，使產(chǎn)品達(dá)到用戶使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3臺(tái)C630普通車床分工：臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)車外圓。第二臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)掏孔平端面。第三臺(tái)C630車床實(shí)現(xiàn)石墨電極內(nèi)螺紋加工。錐形石墨電極，在拖板帶動(dòng)下，依靠靠模裝置和銑刀裝置實(shí)現(xiàn)錐形內(nèi)螺紋加工。
（2）設(shè)備加工特征
采用C630車床加工石墨電極，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備價(jià)格低、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、加工成品率較高、較易于切削。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，系統(tǒng)加工精度低，加工中易產(chǎn)生較大振動(dòng)，加工中產(chǎn)生較大粉塵造成機(jī)床的磨損和危害工人身體健康。
（3）設(shè)備組成
它與C630普通車床一樣由床頭箱、走刀箱、拖板箱、床身及其附件等組成。
石墨是一種具有顯微缺陷的非均質(zhì)脆性材料，存在結(jié)構(gòu)不均勻性、多孔性和脆性等特點(diǎn)，這對(duì)其材料的加工有重要的影響。石墨材料切削加工與金屬材料有很大的區(qū)別：金屬材料是通過塑性變形獲得帶狀或節(jié)狀切削來實(shí)現(xiàn)材料去除，而石墨材料是通過脆性斷裂生成崩碎型切屑顆粒或粉坐來實(shí)現(xiàn)。
石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢(shì)呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更?。挥捎诨鸹ㄓ椭幸埠蠧原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
