紫外激光打標(biāo)機(jī)都是需要使用冷水機(jī)來(lái)冷卻的。
冷水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備。冷水機(jī)的原理是先將定量的水注入機(jī)器的內(nèi)水箱，通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由機(jī)器內(nèi)的水泵將冷卻水注入需要冷卻的設(shè)備內(nèi)，冷卻水將機(jī)器內(nèi)的熱量帶走，將高溫的熱水再次回流到水箱進(jìn)行降溫，如此循環(huán)交換冷卻，起到為設(shè)備冷卻的作用。相應(yīng)的控制器件可以按設(shè)定的參數(shù)要求控制壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的工作，從而使設(shè)備的冷卻水溫度控制在的范圍。為使設(shè)備的穩(wěn)定全運(yùn)行。

光纖激光切割機(jī)配套冷水機(jī)，冷水機(jī)確保了光纖激光切割機(jī)在恒溫狀態(tài)下，正常運(yùn)作。 光纖激光切割機(jī)冷水機(jī)屬于制冷型工業(yè)冷水機(jī)，具有恒溫與智能調(diào)溫兩種工作模式，溫控度達(dá)±0.3℃。配置豐富，含輸入輸出控制設(shè)備開(kāi)關(guān)以及冷卻水流量、高低溫報(bào)警的功能，性能穩(wěn)定耐用，在節(jié)能環(huán)保方面也尤為出色

激光冷水機(jī)在激光加工過(guò)程中不僅保護(hù)CO2激光管、YAG固體激光器晶體和燈管防暴；充分、恒定的激光器內(nèi)腔溫度是激光輸出功率穩(wěn)定、激光腔無(wú)熱變型、激光光束質(zhì)量一致等的。選擇合適的激光器冷卻系統(tǒng)可大大提高激光器的使用壽命和加工精度，把激光設(shè)備的性能發(fā)揮到。然而，大多數(shù)用戶(hù)和廠家在選用和推薦激光冷卻系統(tǒng)式都往往概念很模糊，市面上很多激光冷水機(jī)也是指標(biāo)不清，用戶(hù)配備也是隨大流，不能準(zhǔn)確地對(duì)所用激光設(shè)備做到合理的保護(hù)。

激光切割機(jī)用冷水機(jī)是一種水冷卻設(shè)備，是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水，通過(guò)制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備或其他需冷卻的物體，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，重復(fù)的循環(huán)制冷，達(dá)到冷卻的作用。

應(yīng)用范圍
塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短成型周期，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來(lái)的傷害。
電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長(zhǎng)油質(zhì)使用時(shí)間，提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率，減少磨損。
建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜：控制真空鍍膜機(jī)的溫度，以鍍件的。
食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。
醫(yī)藥行業(yè): 在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于控制發(fā)酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備，在發(fā)揮其優(yōu)勢(shì) 的基礎(chǔ)上繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)工業(yè)冷水機(jī)的性?xún)r(jià)比，從而更好地為制藥環(huán)節(jié)服務(wù)。

工作原理：制冷工質(zhì)（即制冷劑）在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物的熱量并汽化成蒸汽，壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出，并進(jìn)行壓縮，經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，再次汽化，吸收被冷卻物體的熱量，如此周而復(fù)始地循環(huán)。制熱時(shí)，制冷劑通過(guò)四通閥改變制冷劑流動(dòng)方向，制冷劑流動(dòng)方向與制冷時(shí)剛好相反，制冷劑先經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，再回到冷凝器，后回到壓縮機(jī)