立式加工中心分類
依據(jù)導(dǎo)軌分類
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。
依據(jù)轉(zhuǎn)速分類
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
依據(jù)結(jié)構(gòu)分類
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門(mén)型。

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤(pán)、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式龍門(mén)加工中心就是指主軸軸承中心線與操作臺(tái)豎直設(shè)定的數(shù)控加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工大中型零件。
龍門(mén)加工中心歸類：
有一定梁式（承重梁固定不動(dòng)、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)），動(dòng)梁式（承重梁左右挪動(dòng)、操作臺(tái)前后左右挪動(dòng)）動(dòng)柱式（操作臺(tái)固動(dòng)，龍門(mén)吊挪動(dòng)），行車式（操作臺(tái)固定不動(dòng)，承重梁挪動(dòng)）也是左右復(fù)合型方式的多種類型龍門(mén)加工中心。生產(chǎn)加工的特點(diǎn)、工作能力、對(duì)于的商品生產(chǎn)加工主要用途都不一樣。

針對(duì)不同種類的立式加工中心型號(hào)，對(duì)刀是開(kāi)工前不可或缺的一個(gè)步驟。其目的是確定程序、原點(diǎn)在加工中心坐標(biāo)軸中的位置,對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置在夾具上或加工中心上,對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。
一、依次打開(kāi)加工中心電源和數(shù)控系統(tǒng)電源,然后打開(kāi)設(shè)備的急停開(kāi)關(guān),防止意外事故發(fā)生。
二、主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定，把工作狀態(tài)設(shè)置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫(xiě)。是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡(jiǎn)短的程序指令,按下起動(dòng)鍵就可以執(zhí)行命令進(jìn)行簡(jiǎn)單的工序,非常適合對(duì)刀操作。手動(dòng)模式一般可以配合找正、對(duì)刀、檢測(cè)等工作。
三、開(kāi)始對(duì)刀-建立工件坐標(biāo)系，一般情況下工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進(jìn)行對(duì)刀。先讓X軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后分別選擇X軸和Z軸負(fù)向移動(dòng)至靠近右端面;
對(duì)Z原點(diǎn):分別選擇X軸、Z軸并移動(dòng)使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預(yù)留加工余量。在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標(biāo)移到與程序?qū)?yīng)的刀補(bǔ)括號(hào)里,輸入余量點(diǎn)擊輸入,此時(shí)對(duì)刀的過(guò)程就結(jié)束了。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心大多是“3+2”的結(jié)構(gòu)，即X,Y,Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加別國(guó)繞X YZ軸旋轉(zhuǎn)的A，B，C三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成。這樣，從大的方面分類，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三種形式。根據(jù)二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的組合形式不同來(lái)劃分，大體上有雙轉(zhuǎn)臺(tái)式、轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式和雙擺頭式三種形式。這三種結(jié)構(gòu)形式由于物理上的原因，分別決定了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的規(guī)格大小和加工對(duì)象的范圍。
1、雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以圍繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30°至一120°。工作臺(tái)的中間還沒(méi)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)繞Z軸旋轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸一般能進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面部可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001°，這樣又可以招工件細(xì)分成角度，加工出傾斜面、顧斜孔等。A軸和C軸如與X、Y、Z三個(gè)直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大干等于90°時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承裁力矩。
2、轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
由于轉(zhuǎn)臺(tái)可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉(zhuǎn)臺(tái)加上擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可以有不同的組合，以適應(yīng)不同的加工對(duì)象。這種臥式加工中心廠家設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)得大。客機(jī)龐大的機(jī)身、的發(fā)動(dòng)機(jī)殼部可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)中心錢(qián)垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削，有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。
這種結(jié)構(gòu)適合模具曲面加工，同時(shí)也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的。的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度桔度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。

五軸加工中心常用模擬軟件叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢
通常，我們?cè)诓僮魑遢S設(shè)備加工的時(shí)候，我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問(wèn)題，可能或?qū)е鲁绦蝈e(cuò)誤，這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件，從而有可能會(huì)損壞設(shè)備。而PITAGORA軟件，就是用來(lái)模擬實(shí)際加工的軟件，它可以提前預(yù)知是否有錯(cuò)，從而將事故發(fā)生率降低至低，設(shè)備安全！

五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。

五軸加工中心即五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，是用來(lái)加工復(fù)雜曲面的加工中心，對(duì)一個(gè)的的、、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。廣泛應(yīng)用在吸塑、木工家具、石材行業(yè)、裝飾、游艇、汽車整車模型、汽車覆蓋件、模具制造、化工板材、電子、變電器、三維立體加工等非金屬加工領(lǐng)域。