回收塑膠助劑，隨著環(huán)保要求的提高和技術的不斷進步，塑料助劑廢水處理設備將會向著更加、環(huán)保、智能化的方向發(fā)展。未來，該設備將會更加注重廢水的資源化利用，例如從廢水中提取有價值的物質，實現資源的循環(huán)利用。同時，設備的自動化和智能化程度也將得到提高，以降低人工操作和維護的成本。此外，新型的廢水處理技術也將被應用于塑料助劑廢水處理中，如氧化技術、電化學技術等，以提高處理效果和降低能耗。

回收塑膠助劑，料粒子的品種的選擇：
塑料粒子要選擇與改性目的性能接近的品種，這樣做的好處是可以節(jié)省助劑的添加量，以降低制作成本和減少工藝流程。
常見的例子：想要得到耐磨改性的品種，塑料粒子（樹脂）要考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性，樹脂要考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。

回收塑膠助劑，樹脂對助劑的選擇性
如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導致解聚。同時，助劑的酸堿性，應與樹脂的酸堿性要一致，否則會起兩者的反應。

回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中，各種料的加料順序很主要。填充母料配方中，要先加填料，混合后升溫后可除去其中的水份，利于后續(xù)的偶聯處理。在PVC配方中，外潤滑劑要后加，以免影響其它物料的均勻混合。
配方對其它性能的負面影響
所設計的配方應該不劣化或小限定地影響樹脂的基本物理機械性能，起碼要保留原有的性能，好能順便提高原樹脂的某些性能。但客觀存在的事實是，任何事物都具有兩面性，在改善某一性能時，可能降低其他性能，可謂顧此失彼。因此在設計配方時，一定要全面考慮，盡可能不影響其它性能。如高填充配方對復合材料的力學性能和加工性能影響很大，沖擊強度和拉伸強度都大幅度下降，加工流動性變差。如果制品對復合材料的力學性能有具體要求，在配方中要做具體補償，如加入彈性體材料彌補沖擊性能，加入潤滑劑改善加工性能。

回收塑膠助劑,透明性
大多數無機材料對透明性都有影響，選擇折光指數與樹脂相近的無機材料對透明性影響會小些。近來，透明填充母料比較流行，主要針對HDPE塑膠袋，加入特殊品種的滑石粉對透明性影響小，但不是沒有影響。
有機材料也對透明性有影響，如PVC增韌，只有MBS不影響透明性，而CPE、EVA、ACR都影響其透明性。
在無機阻燃材料中，膠體五氧化二銻不影響透明性。

回收塑膠助劑,配方應具有可加工性
配方要適當的可加工性能，以制品的成型，并對加工設備和使用環(huán)境無不良影響。復合材料中助劑的耐熱性要好，在加工溫度下不發(fā)生蒸發(fā)、分解(交聯劑、引發(fā)劑和發(fā)泡劑除外);助劑的加入對樹脂的原加工性能影響要小;所加入助劑對設備的磨損和腐蝕應盡可能小，加工時不放出有毒氣體，損害加工人員的健康。