標準長度為500mm-1000mm的導軌刮屑板，采用鋁合金 不銹鋼板型材做骨架加聚氨酯彈性體刮舌。具有外形美觀、耐油、耐磨，提高機床導軌面的刮屑、除塵、防護功能。有利于保護機床精度，延長機床使用壽命

刮舌采用高標準聚氨酯，合成橡膠做原料，有的機械性質。良好的化學性能，可持續(xù)耐高溫，高達130℃（樹酯材料135℃，Viton 215℃）低也能達到90℃（橡膠100℃，Viton 200℃）

平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。 刮削真正的作用是提高互動配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運動的同時工件之間研磨擠壓對工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復運動時有足夠的潤滑不致過熱而引起拉毛現象. 刮削一般平面時選用長條形的刮刀,材料一般為彈簧鋼(用廢舊軸承回爐鍛打也可),可直接把刀頭熱處理后用于精刮,也可焊上合金刀片用于粗刮. 刮削回轉面是一般用三角刮刀,材料一般為高碳鋼.如刮削車床的主軸銅套,用行燈照明,用肘部的力量刮削,用紅丹粉顯點.這方面任何機械也代替不了. 刮削的同時要分時段測量形位公差,同時注意研點要求,要接近公差標準是注意提高刮研點數,在達到精度要求時同時點數也要達到檢驗要求才算成功刮削.