石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)?

　1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度百分之10）。

　2. 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度更好。

　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

插板閥：可阻斷給料機(jī)與物料間的聯(lián)系，便于在給料機(jī)維護(hù)時(shí)隔斷物料，同時(shí)也起到降低給料機(jī)所受壓力的作用，延長其使用壽命。給料前，要提前打開給料機(jī)，使其運(yùn)行平穩(wěn)后，然后再開啟插板閥，物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，關(guān)閉插板閥，給料機(jī)在傾斜物料干凈后再將其關(guān)閉。插板閥的啟閉有手動和自動兩種方式。

在料倉靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個(gè)料位計(jì)，當(dāng)料倉里的石灰粉到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，料位計(jì)會停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說明倉里的石灰粉到了料位計(jì)的位置，當(dāng)石灰粉達(dá)到上部第三個(gè)料位計(jì)時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會發(fā)出蜂鳴報(bào)警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動器開關(guān)，停止進(jìn)料。

石灰乳泵由使用點(diǎn)的液位傳感器控制開啟與停止，當(dāng)液位下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，傳感器會給電控柜一個(gè)信號，石灰乳泵工作，開始往使用點(diǎn)供料，這時(shí)使用點(diǎn)液位開始上升，液位上升到設(shè)定數(shù)值時(shí)，石灰乳泵停止工作。當(dāng)石灰乳泵工作時(shí)，溶解罐的液位開始開降，溶解罐上裝有液位計(jì)，同理，溶解罐液位上升或下降到設(shè)定數(shù)值時(shí)，出料系統(tǒng)開始運(yùn)行或停止。當(dāng)料倉里的料位下降到下面料位計(jì)時(shí)，系統(tǒng)停止工作，電控柜開始蜂鳴報(bào)警，提醒工作人員準(zhǔn)備進(jìn)料工作。料倉容積根據(jù)使用量，可以做三至七天的容量為宜。在料倉有料的前提下，智信環(huán)保的石灰投加,石灰投加裝置整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無人值守，自動運(yùn)行狀態(tài)。

石灰投加系統(tǒng)特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設(shè)計(jì)
　　
　　2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統(tǒng)防堵密封設(shè)計(jì)，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應(yīng)迅捷穩(wěn)定
　　
　　5 經(jīng)驗(yàn)豐富，量身設(shè)計(jì)，
　　
　　6 現(xiàn)場過程培訓(xùn)，服務(wù)到位，終身維護(hù)

石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳轉(zhuǎn)化為碳酸鹽離子，可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體，會通過液體自由進(jìn)入RO產(chǎn)水，為下游離子交換床的拋光帶來不適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH條件下，二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。

　　4.在高pH條件下，除硼率也較高(特別是9)。