刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理：
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等元操作。本設(shè)備采用離心式動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點(diǎn)：
1：傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。
2：物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生何分解，產(chǎn)品質(zhì)量。
3：適應(yīng)粘度變化圍廣，高低粘度物均可以處，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）
4：改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間。
5：蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6：操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7：設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡，維修方便，清洗容易。
使用圍：適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
1.低壓降（△P）是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)：要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到的冷凝器，需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（△P）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等，壓力降損失較小。
2.高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行。此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3.自清潔加熱面：帶有刮板的薄膜，其刮板在加熱表面動(dòng)，所以對液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新，能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4.總傳熱系數(shù)高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一，所以利用刮壁器的連續(xù)接觸，可設(shè)計(jì)方便地加以控制。
5.物料過流時(shí)間短：刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面。利用這一方法把停留時(shí)間降到小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時(shí)間。
6.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點(diǎn)：適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
刮板類型：
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：
活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是一種基本、常見的刮板形式?；顒?dòng)刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。

常見故障的排除由于操作條件、使用方法等因素的變化，常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，甚至使?jié)饪s過程中斷。因此，了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作、維修人員來說是的。
（1）三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗。低真空太低，不能保持濃縮物的沸點(diǎn)，二次蒸汽的溫度升高，從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了質(zhì)量集中的影響外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下：
（1）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。
（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。
（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
（5）真空設(shè)備有故障。
真空度過高
（1）濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過低，設(shè)備真空度過高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的有效溫差，但是有利的是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加，相應(yīng)地增加蒸汽消耗。
（2）由于低壓或蒸汽流速，蒸發(fā)速率大大降低。
（3）在使用軟飲料分離器的設(shè)備中，由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不良，使加熱器水嚴(yán)重。另外，如果加熱蒸汽的質(zhì)量差，或者冷蒸汽管的絕緣性差，而且加熱器內(nèi)部的水嚴(yán)重，使傳熱困難，使真空度過高。
（4）加熱器表面的嚴(yán)重焦化降低了加熱面的傳熱系數(shù)，蒸發(fā)速度降低，鍋的真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。
3.將冷卻水倒入濃縮設(shè)備中
（1）比真空系統(tǒng)突然斷電到鍋真空。此時(shí)并沒有及時(shí)關(guān)閉蒸汽，摧毀鍋內(nèi)的真空，真空系統(tǒng)將冷卻水倒入冷凝設(shè)備中。
（2）不按正常的操作順序（在設(shè)備停電后個(gè)真空裝置破壞鍋真空），使鍋內(nèi)的真空瞬間真空系統(tǒng)，冷卻水即將倒出。
（3）真空設(shè)備的突然故障對真空系統(tǒng)的泵送率急劇下降，在這種情況下，不采取措施破壞鍋內(nèi)的真空，冷卻水將倒灌。
加熱表面焦炭
（1）設(shè)備內(nèi)料料濃度不足時(shí)，加熱面未完全浸入打開蒸氣閥的材料中，N，N-二甲基-1,3-丙二胺完全物化學(xué)屬性。被加熱的表面暴露并焦化。生產(chǎn)中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然增加和生產(chǎn)過程中操作條件的突然變化可能導(dǎo)致加熱表面的嚴(yán)重加熱。
（2）不要按停車的順序進(jìn)行操作，在加熱蒸汽閥之前不要關(guān)閉，先破壞真空，使材料水平下降，導(dǎo)致表面加熱燒焦。

如何清洗不銹鋼蒸發(fā)器
1、結(jié)垢原因和危害
（1）正常的結(jié)垢原因和危害
MVR蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水含有大量鹽物質(zhì)，腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，因?yàn)椴皇撬?，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水面會(huì)有大量的碳酸鈣和碳酸鎂垢和藻類，微生物污泥，泥土等，這些污垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，循環(huán)壓力增加，位真空減少，影響元的運(yùn)行效率，從而帶來更大的經(jīng)濟(jì)性損失。
（2）清洗后的傳熱效率的原因和危害
一般來說，按照正常的清洗過程，并在清洗蒸發(fā)器系統(tǒng)后選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?-2年內(nèi)的傳熱效果不會(huì)導(dǎo)致傳熱效率下降，但如果不符合正常工藝要清潔如果商的選擇不正確，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不干凈，甚至嚴(yán)重腐蝕設(shè)備管道的東西。
清洗劑的選擇根據(jù)外殼尺寸的組成，縮放組成和原因不同，清洗劑的選擇不同，否則會(huì)發(fā)生清潔或清潔腐蝕的情況。
2、清潔原理
碳酸鈣鈣垢可溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)釋放二氧化碳?xì)怏w，導(dǎo)致水溶性物質(zhì)達(dá)到清洗和清洗的目的，溶解反應(yīng)方程：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg（OH）2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗過程中，H+會(huì)對金屬體產(chǎn)生腐蝕性，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此將清洗劑加入相應(yīng)的緩蝕劑中;溶解產(chǎn)生的Fe3+，Cu2+等氧化離子會(huì)引起金屬體的點(diǎn)蝕，銅等現(xiàn)象，所以要清洗溶液中加入掩蔽劑。
3、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作
4.1斷開與mvr蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。
4.2打開蒸發(fā)器水側(cè)的通氣閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)先導(dǎo)閥的高點(diǎn)，確保反應(yīng)過程中大量氣體的反應(yīng)能及時(shí)排出和清洗液充滿;同時(shí)通過導(dǎo)閥監(jiān)控清洗工藝傳熱銅管泄漏情況。
4.3為了監(jiān)控系統(tǒng)的清潔效果和清潔過程中設(shè)備的腐蝕，在清潔前應(yīng)將與設(shè)備材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件懸掛在清洗槽中。
4、mvr蒸發(fā)器化學(xué)清洗，預(yù)膜處
化學(xué)清洗工藝：
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化前膜→水處
4.1水沖洗
水沖洗的目的是去除設(shè)備中的污垢，并且當(dāng)測量出口處的沖洗水時(shí)，不會(huì)存在水。
4.2酸洗和清潔
水洗完成后，在清洗槽中加入“云清牌蒸發(fā)器清洗劑”，將清洗劑濃度控制在3?10％，在系統(tǒng)中進(jìn)行清洗和去污，清洗時(shí)間8?12小時(shí)，濃度分析主劑，并且當(dāng)其濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定并且在清潔系統(tǒng)中不存在氣體時(shí)，酸洗過程終止。
監(jiān)控項(xiàng)目：
清洗主劑濃度（％）1次/半小時(shí);
4.3水沖洗
清潔過程完成后，用水沖洗。用工業(yè)用水更換排放廢酸溶液打開循環(huán)泵系統(tǒng)，沖洗殘留污泥和殘?jiān)?，同時(shí)在污水池中用NaOH對廢液進(jìn)行處（pH5?9）。當(dāng)出口視覺雜質(zhì)不多，當(dāng)水洗完后，pH值大于5。
監(jiān)控項(xiàng)目：
中和處pH1次/10分鐘
水沖洗pH1次/半小時(shí)
4.4鈍化處
用水洗滌后，加入2-3％重量的“云慶牌蒸發(fā)器鈍化劑”進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處，提高銅管的耐腐蝕性。整個(gè)mvr系統(tǒng)溶液濃度混合后停止循環(huán)，浸泡8?10小時(shí)。然后用鹽酸（pH5至9）中和鈍化溶液，并完成清洗過程。
監(jiān)控項(xiàng)目：
循環(huán)配料過程pH1次/半小時(shí)
中和處pH1次/10分鐘

不銹鋼蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。
主要由加熱室和蒸發(fā)室組成兩部分組成。加熱室提供液體蒸發(fā)所需的熱量，使液體沸騰并蒸發(fā);蒸發(fā)室完全分離氣液二相。在加熱室中產(chǎn)生的蒸汽充滿大量的液體泡沫，并且通過其自身的聚集或除霧器等將液體與蒸汽分離。通常，除霧器位于蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器根據(jù)工作壓力大氣壓，壓力和減壓3種。根據(jù)蒸發(fā)器中溶液的運(yùn)動(dòng)情況，有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面加熱數(shù)次，例如循環(huán)管，吊籃式，外加熱型，柱型和強(qiáng)制循環(huán)型。②向型。沸騰溶液在加熱室中一次加熱，不循環(huán)加熱，即排出濃縮物，如升膜，降膜型，攪拌膜型和離心膜型。③直接接觸式加熱介質(zhì)與用于傳熱的溶液直接接觸，例如浸入式燃燒蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在運(yùn)行過程中，消耗大量的加熱蒸汽，為了節(jié)省加熱蒸汽，可以使用多功能蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工，輕工等部門。
1、霜對制冷系統(tǒng)的影響
在冷藏制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行中，蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的溫度。食物和空氣中的水分會(huì)沉淀并凝結(jié)在管壁上。如果水冷凝成霜，壁溫低于0°。霜凍也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，因此蒸發(fā)器臺(tái)允許少量霜凍。
因?yàn)槟逃偷膶?dǎo)熱系數(shù)太小，所以是金屬的百分之一，甚至是百分之幾，所以霜層形成較大的熱阻。特別是當(dāng)霜凍較厚時(shí)，就像絕緣一樣，使蒸發(fā)器在冷卻時(shí)不易發(fā)射，影響蒸發(fā)器的冷卻效果，終冷藏不能達(dá)到要求的溫度。同時(shí)，蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)應(yīng)減弱，氨氣的不完全蒸發(fā)可能是由液體爆炸事故引起的壓縮機(jī)吸入引起的。
2、融霜對局部環(huán)境的影響
除霜等方式，如人造出汗霜，制冷劑熱熔膠，水霜，電除霜等。對于較小的制冷系統(tǒng)，可以使用人造除霜和電除霜，但應(yīng)在系統(tǒng)停止時(shí)進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng)，應(yīng)使用制冷劑發(fā)泡和水除霜。由于壓縮機(jī)排熱的熱源，制冷劑的熱量應(yīng)在冷卻系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這似乎無論什么樣的除霜方式，都要影響冷庫的溫度，特別是制冷劑熱熔膠，由于分房要進(jìn)行，那部分庫房只能冷藏，而另一部分庫房除霜，除霜時(shí)間更長，對圖書館的溫度影響也更大如果圖書館的溫度波動(dòng)過大，會(huì)影響圖書館內(nèi)食品的質(zhì)量，特別是新鮮食品的質(zhì)量。及時(shí)融化待清潔的奶油，否則會(huì)導(dǎo)致倉庫地板凍結(jié)。

燃?xì)庹舭l(fā)器的基本原理是：在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時(shí))和水蒸汽(開始蒸發(fā)時(shí))進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽,同時(shí)釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)（類似于鼓風(fēng)機(jī)）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次威力。而蒸汽發(fā)生器內(nèi)惟有20多公斤水，可從本質(zhì)上制止蒸汽鍋爐，本身沒有的危險(xiǎn)。

當(dāng)蒸饅頭燃?xì)庹舭l(fā)器點(diǎn)火開關(guān)進(jìn)入工作狀態(tài)的時(shí)候，風(fēng)機(jī)先啟動(dòng)使燃燒室內(nèi)形成負(fù)壓差，風(fēng)壓開關(guān)把指令發(fā)給水泵，水泵啟動(dòng)后，水流開關(guān)把指令發(fā)給高壓放電器其啟動(dòng)后指令發(fā)給燃?xì)獗壤y，燃?xì)獗壤y開始啟動(dòng)。由于燃燒室里面有負(fù)壓存在，所以天然氣沒有聚集燃燒現(xiàn)象，從而也不會(huì)出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)平靜點(diǎn)火，也避免了危險(xiǎn)事故的發(fā)生，此條標(biāo)準(zhǔn)可以鑒定爐子的穩(wěn)定性。有的客戶擔(dān)心燃?xì)獍踩珕栴}，是因?yàn)椴涣私獗趻鞝t燃?xì)獗壤y的運(yùn)行控制原理，燃?xì)獗壤y和風(fēng)壓開關(guān)以及煙氣感應(yīng)開關(guān)是連鎖控制的，燃燒室有一定的負(fù)壓燃?xì)獗壤y才可以工作，當(dāng)5秒種煙氣感應(yīng)開關(guān)檢測不到有廢氣排出時(shí)，就切斷燃?xì)獗壤y停止供氣，從而安全使用燃?xì)狻?br /> 本機(jī)須安裝在空氣通暢處，確保設(shè)備的排煙管與排煙管道正確連接，便于將廢氣排出室外；這是傳統(tǒng)壁掛爐工作原理，實(shí)際上還有一種冷凝式壁掛爐，這種壁掛爐更為節(jié)能，冷凝式壁掛爐原理和標(biāo)準(zhǔn)型的壁掛爐差不多，但冷凝式壁掛爐多了一套熱回收系統(tǒng)，我們一起來認(rèn)識一下冷凝式壁掛爐工作原理。熱值分為高熱值和低熱值，高熱值指1Nm3燃?xì)馔耆紵?，其煙氣全部被冷卻至原始溫度，而其中的水蒸氣以凝結(jié)水狀態(tài)排出時(shí)所放出的熱量；低熱值指1Nm3燃?xì)馔耆紵笃錈煔獗焕鋮s至原始溫度，但煙氣中的水蒸氣仍為蒸氣狀態(tài)時(shí)所放出的熱量。由此可見，燃?xì)獾母邿嶂蹬c低熱值之差就是水蒸氣的汽化潛熱。

大量回收二手蒸發(fā)器二手蒸發(fā)器回收
長期購銷二手化工設(shè)備,二手化工廠設(shè)備,二手淀粉加工設(shè)備,二手酵母加工設(shè)備,二手玉米加工設(shè)備,二手飼料加工設(shè)備，二手油脂設(shè)備、膨化機(jī)、浸出油車間、予處理車間、精煉車間、蒸汽鍋爐、預(yù)榨機(jī)配.二手化工設(shè)備、二手壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、鑄鐵板框壓濾機(jī)、二手離心機(jī)、三足離心機(jī)、刮刀式離心機(jī)、臥式螺旋沉降離心機(jī)、活塞推料離心機(jī)二手飼料成套設(shè)備回收應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好、二手干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、二手反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、二手導(dǎo)熱油爐、二手蒸汽鍋爐、二手冷凝器、能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)板式換熱器、不銹鋼加熱、列管冷凝器、不銹鋼儲(chǔ)罐、蒸餾塔、離心機(jī)、刮刀離心機(jī)、葉片過濾機(jī)過濾機(jī)、碟式分離機(jī)等設(shè)備。主要有：不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器、三足離心機(jī)、流化床干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、淀粉離心機(jī)、蝶式分離機(jī)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、臥式刮刀卸料離心機(jī)、雙級活塞推料離心機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、過濾機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等等二手化工設(shè)備?；厥斩钟椭?設(shè)備、化工整套設(shè)備、飼料設(shè)備、其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套二手真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)味精廠設(shè)備、酒廠設(shè)備、不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜、過濾機(jī)、壓濾機(jī)、臥式離心機(jī)、三足離心機(jī)、刮刀式下部卸料離心機(jī)、蒸餾塔、脫水機(jī)、干燥機(jī)械、熱風(fēng)爐、噴霧干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、制粒干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、閃蒸干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、滾筒烘干機(jī)、板式換熱器、列管冷凝器、螺旋換熱器、薄膜蒸發(fā)器、石墨冷凝器、蒸發(fā)器、均質(zhì)設(shè)備、蒸汽鍋爐等設(shè)備。
不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發(fā)酵罐
二手油脂設(shè)備榨骨機(jī).蒸脫機(jī).滾筒烘干機(jī).液壓軋胚
機(jī).破碎機(jī).振動(dòng)流化床干燥機(jī).膨化機(jī).過濾機(jī).分離機(jī).脫皂機(jī)
.換熱器.脫臭罐.脫色罐.水化罐.脫臭塔.蒸餾塔.蒸汽鍋爐.
導(dǎo)熱油爐等。

二手單效濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)；
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮；
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份；
4、蒸發(fā)過程在真空作用下，既了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮；
5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

小型燃?xì)庹舭l(fā)器是指用汽量較小的單位使用的燃?xì)庹羝仩t，這種鍋爐多為立式結(jié)構(gòu)，采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用成本。其方便省時(shí)，只需用手指按動(dòng)可以，并且性高，不會(huì)出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時(shí)關(guān)閉電磁閥，關(guān)斷燃?xì)馔?。具備水位低?bào)警（防干燒功能）、水溫報(bào)警、壓力報(bào)警等多種報(bào)警功能和連鎖保護(hù)能力（停機(jī)），杜絕隱患。