接縫注意事項

　?。?）復合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，

　?。?）土工膜好沿一定方向鋪設，土工膜兩邊均預留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。、

　?。?）土工膜鋪設后，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　?。?）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。

　?。?）焊接時，好是具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用焊接機進行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。

根據(jù)多年實踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質(zhì)量關(guān)。由于復合土工膜良好的防滲效果，目前，寶雞峽灌區(qū)節(jié)水改造與續(xù)建配套項目建設中，大量采用該材料，受到了設計、建設單位的廣泛好評。

土工膜焊接質(zhì)量檢測： 1.測試前，務必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環(huán)境溫度應保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強度會有所減損;

2.檢測方法應采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.

3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進行2次剝離測試，然后再進行剪切測試。

4.檢測設備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。

土工膜的回填：

1.為了加強對暴露在外防滲膜的保護，使起使用壽命更長，我們一般如下方式：

2.回填土應分粗沙、碎石、砼石層進行，每層填土的厚度應隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應小于20cm，第二層碎石厚度不應少于30cm，第三層砼石或塊石層厚度不應少于30cm。

3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;

4.回填一般采用后卸式運土車，蹍壓密度等都應由設計確定之后，車輛才能進行回填作業(yè)?；靥钕葟耐凉ず铣刹牧蟽蓚?cè)卸土，施工以及回填平面應始終呈“凹”形(凹口朝進場方向)。

5.在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土，再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工，但應避免浸泡在水中;

6.回填時應根據(jù)設計要求及地基沉降情況，控制回填速度。

7.如果地面有水氣時，要做好排水措施后鋪設，以防止土工膜粘水后無法焊接;

8.土工合成材料上層填土，填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行，應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業(yè)。

復合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來，更好地滿足具體工程的需要。如復合土工膜，將土工膜和土工織物按要求制成土工膜～土工織物的組合物，稱復合土工膜。土工膜主要用來防滲，土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。

復合土工膜在土石壩防滲施工中對環(huán)境溫度和風況有較高的要求。一般來說，復合土工膜的施工溫度保持在5℃以上，施工時應在無降水的自然環(huán)境中進行。在加強施工環(huán)境管理的過程中，要所使用的復合土工膜表面清潔，防風防塵工作到位，尤其要把控焊接過程中的細節(jié)步驟，提高復合土工膜的防護能力。