環(huán)保連續(xù)式炭化爐設(shè)備主要組成部分：氣化爐、煙氣回收系統(tǒng)、冷卻出炭機(jī)、變頻風(fēng)機(jī)，把氣化爐產(chǎn)的煙氣全部回收利用為鍋爐供熱，氣化爐內(nèi)燃料造氣后炭粉集中收集。環(huán)保連續(xù)式炭化爐設(shè)備為蒸汽鍋爐供熱的預(yù)期效果：停用燃煤及其他加熱方式，利用廢棄生物質(zhì)原料為蒸汽提供熱源，得到較率的使用及平衡，完全解決燃煤供熱成本高、排放高的難題；利用廢棄生物質(zhì)造氣同時(shí)產(chǎn)出炭粉，實(shí)現(xiàn)零能耗負(fù)能耗技術(shù)。

新型麻桿炭化爐設(shè)備綠色發(fā)展，可大幅度提高生產(chǎn)效率、降低加工成本，而且還可提高加工炭化后成品的表面質(zhì)量和形狀，更是對(duì)速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)、、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。

土窯是怎么燒炭的呢？
土窯有點(diǎn)類(lèi)似于以前燒磚瓦的窯，土窯有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)排風(fēng)口，當(dāng)把木材豎放堆滿(mǎn)窯里之后在進(jìn)料口點(diǎn)火燒柴，此時(shí)后面排風(fēng)口就會(huì)冒濃煙，一直到燒到排煙口只有少量煙霧后，滅掉門(mén)前的柴火，并密封住前門(mén)，過(guò)段時(shí)間后，等到后排煙口沒(méi)煙就封住排煙口。
接下來(lái)的三四天的就是等待它自然的熄滅成炭了。為了木炭質(zhì)量，燒制一窯炭從入窯、燒制、出炭少得花一個(gè)星期，中間燒炭、封窯環(huán)節(jié)尤為重要，特別是封窯的時(shí)間，因?yàn)榉飧G時(shí)間的早晚直接影響出炭的產(chǎn)量與質(zhì)量。
機(jī)制炭化爐的原理與土窯相似，優(yōu)點(diǎn)在于工作環(huán)境好、燒炭得炭率高，受人工水平的影響比土窯要低。機(jī)制炭化爐平均一天就可以出一窯炭，生產(chǎn)效率比土窯要高。另外機(jī)制炭化爐對(duì)炭化過(guò)程中才產(chǎn)生的可燃?xì)怏w能夠收集利用。
機(jī)制炭化爐的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可移動(dòng)，可以隨著原材料就近選址燒炭，降低運(yùn)輸成本。

秸稈炭化是將秸稈經(jīng)烘干或曬干、粉碎，然后在制炭設(shè)備中，經(jīng)干燥、干餾、冷卻等工序，將松散的秸稈制成木炭的過(guò)程。
可以用來(lái)炭化的秸稈種類(lèi)很多，比如棉花秸稈、玉米秸稈、小麥秸稈，甚至稻殼、果殼、木屑、竹屑都是不錯(cuò)的炭化材料。

秸稈炭化按照不同的炭化工藝可以分為利用固化秸稈進(jìn)行炭化和利用秸稈進(jìn)行直接炭化。其秸稈炭化成型的先后順序，由于先成型后炭化和先炭化后成型，兩種工藝的分類(lèi)是相對(duì)應(yīng)的。先成型后炭化的工業(yè)流程將固化的秸稈，經(jīng)過(guò)干餾，隨之通過(guò)氣體冷凝之后冷卻，并逐步炭化，冷卻后即可包裝入庫(kù)。而對(duì)于先炭化后成型的工藝流程為，選用秸稈原料，并將其粉碎及時(shí)處理干燥，經(jīng)過(guò)干餾，并將其通過(guò)氣體進(jìn)行冷凝隨之冷卻，逐漸進(jìn)行炭化，冷卻后即可包裝入庫(kù)。該秸稈炭化技術(shù)綜合了秸稈的飼料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化中的秸稈燃料化利用的技術(shù)。秸稈炭化技術(shù)適用于秸稈資源極為豐富且規(guī)模大的生產(chǎn)農(nóng)戶(hù)，使其能夠得到良好的效益。

連續(xù)式炭化爐是那種工藝呢？
連續(xù)式炭化爐因?yàn)闋t體的旋轉(zhuǎn)性，如果采用先固化秸稈定型再進(jìn)行炭化，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)造成秸稈碎化，所以連續(xù)式秸稈炭化爐是先炭化后固化的方式。