在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝和使用防爆電氣設(shè)備是一種基本常識(shí)。使用合格的防爆電氣設(shè)備能限度地降低了爆炸性事故發(fā)生的概率。但是，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，防爆電氣設(shè)備的防爆性能、使用/維護(hù)人員操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)引起防爆電氣失爆，導(dǎo)致爆炸性事故的發(fā)生。為此對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備在AQ 3009-2007 《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆規(guī)范》，中明確規(guī)定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆資質(zhì)的檢測(cè)進(jìn)行防爆電器的性能、安裝、維護(hù)等的檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)不符合項(xiàng)及時(shí)采取整改措施，并將檢查報(bào)告和整改情況向生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。

我們知道，在粉塵作業(yè)環(huán)境中，往往會(huì)存在各類粉塵和粉塵云堆積，當(dāng)這些粉塵云堆積到一定的厚度，并遇到高溫、火花、靜電、摩擦、雷電等條件，在一定的密閉空間會(huì)發(fā)生爆炸事故。2014.8.2昆山金屬粉塵爆炸、2015.6.27臺(tái)灣游樂(lè)園面粉爆炸事故，2019.11.1廣東中山的爆炸事故。。。。。。一則則觸目驚心的粉塵爆炸事故給人們生命和財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的危害和損失，也給生產(chǎn)事故敲響了警鐘。 在可燃性粉塵中，金屬粉塵是屬于為危險(xiǎn)的爆炸性粉塵。常見(jiàn)的金屬粉塵包括：鋁粉、鋅粉、鈦粉、鋯粉等。這類金屬粉塵都是屬于導(dǎo)電性粉塵，屬于ⅢC類。危險(xiǎn)級(jí)別的爆炸性粉塵。如鋁粉的高溫表面堆積粉塵層（5mm）的引燃溫度為320℃，粉塵云的引燃溫度為590℃，粉塵平均粒徑為5-15μm，爆炸下限為37-50g/m3。

選用防爆電氣設(shè)備的原則：
1.要滿足危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分的危險(xiǎn)區(qū)域來(lái)選用相應(yīng)的電氣防爆類型；
2.要根據(jù)危險(xiǎn)環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來(lái)選擇防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和溫度組別；
3.考慮其他環(huán)境條件對(duì)防爆性能的影響（例如：化學(xué)腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動(dòng)的影響）；
4.安裝使用維護(hù)的性；
5.選用具有防爆合格證以及相應(yīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。

根據(jù)爆炸危險(xiǎn)程度的高低，氣體/蒸氣危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為：0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險(xiǎn)源）的釋放程度，當(dāng)然，場(chǎng)所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場(chǎng)所所處的自然因素等都會(huì)對(duì)其劃分有影響，甚至影響很大。

在現(xiàn)代石油化工項(xiàng)目中2區(qū)場(chǎng)所約占60%以上，1區(qū)場(chǎng)所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場(chǎng)所各約占50%。0區(qū)場(chǎng)所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對(duì)于1區(qū)、2區(qū)場(chǎng)所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場(chǎng)所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時(shí)，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。

在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，往往同時(shí)存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會(huì)破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場(chǎng)所中選用防爆電氣設(shè)備時(shí)，一定要確認(rèn)其同時(shí)具有抗這些因素的能力。

危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆電氣設(shè)備日常維護(hù)和檢查要求： 1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 有礙設(shè)備運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度?！?2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的溫度和溫升的規(guī)定。　 3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。 4. 運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規(guī)定。 5. 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否緊固，不得松動(dòng)?！?6. 檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度 7. 檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體， 是否含有爆炸性物質(zhì)或其它有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，口氣溫不得超過(guò)規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應(yīng)完整，動(dòng)作靈敏。 8.設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)完整。 9.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。 10.電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)， 操作人員可采取緊措施并停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行檢查和處理。 1)負(fù)載電流突然超過(guò)規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)； 2)電機(jī)或開(kāi)關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)； 3)電機(jī)或其它設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星； 4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣。 5)設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理， 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

隔爆型電氣設(shè)備的安裝要求
1）隔爆面應(yīng)涂防銹油，不允許涂油漆或膠；
2）隔爆型電氣設(shè)備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內(nèi)徑應(yīng)與引入電纜外徑相適應(yīng)，并用原配壓緊螺母或壓盤(pán)充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
3）冗余電纜引應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盲墊進(jìn)行堵封；
4）隔爆面緊固件應(yīng)設(shè)彈簧墊圈，并充分?jǐn)Q緊；
5）用于外部導(dǎo)線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；
6）特別注意北美進(jìn)口的防爆電氣設(shè)備電纜引的處理。

粉塵爆炸場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)檢查一般有哪些檢查項(xiàng)目呢？
1.建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
2.工藝設(shè)備
3.防雷防靜電
4.防爆電氣設(shè)備
5.通風(fēng)、除塵
6.消防 7.作業(yè)