Z重要的是看看調(diào)整鑲條的大小,鑲條的厚度越小越好,說明沒有太大的磨損或沒有大修過。所有的都看完了,那么就要試試機(jī)械結(jié)構(gòu)了,所有的轉(zhuǎn)速,進(jìn)給都要試一下,機(jī)床回收特別是進(jìn)刀要試一下,掛上走刀后要來回的搬幾下,看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。
試機(jī)床,聽下有無其他噪音,特別是主軸,高速時(shí)有沒有像風(fēng)機(jī)似的聲音。如果有的 話,主軸軸承就是有問題的。掛走刀時(shí),試試承受力時(shí)掉不掉刀,如果有快速,再試快速,看正常與否。如果能試車件,那就更好了,更能看看有沒有其他看不到的故障。都試完了,再看一下尾座芯子晃不晃,間隙大不大。
二手設(shè)備收購(gòu)之后的善后工作
在二手設(shè)備收購(gòu)?fù)瓿珊蠛芏喙ぷ鞑艅倓傞_始,這些工作主要包括對(duì)所收購(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行分類,這個(gè)分類不僅僅不只是將根據(jù)產(chǎn)品類別分類,要將同一類別下的產(chǎn)品分為可加工和不可加工兩種;對(duì)于這之后的產(chǎn)品加工工作就要看二手公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)的失禮了,加工的好壞直接決定了企業(yè)的利潤(rùn)多少;企業(yè)重視監(jiān)督和銷售環(huán)節(jié),因?yàn)槠髽I(yè)的對(duì)外形象一般來說就是在這兩個(gè)環(huán)節(jié)之上,只有做好這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工作才能夠讓企業(yè)有一個(gè)健康的市場(chǎng)形象。
二手回收公司員工分配問題
現(xiàn)在很多習(xí)慣把收購(gòu)分為區(qū)域收購(gòu)和互聯(lián)網(wǎng)收購(gòu)。區(qū)域收購(gòu)是指將一片區(qū)域進(jìn)行區(qū)域劃分或者分類,然后針對(duì)區(qū)域大小、潛在消費(fèi)群等多種因素指派人數(shù)。而互聯(lián)網(wǎng)區(qū)域則不同,它是根據(jù)網(wǎng)站的流量和功能來分配客服人員。人員過多和過少都會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展,過多會(huì)導(dǎo)致成本增加,過少則無法帶動(dòng)企業(yè)良性發(fā)展。
以上的三點(diǎn)注意事項(xiàng)是Z為根本的,一家二手回收公司的發(fā)展是比較顛簸的,畢竟該市場(chǎng)目前尚未有著很大的競(jìng)爭(zhēng)。但是只要對(duì)于企業(yè)的發(fā)展有著一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃的話,那么發(fā)展起來也是比較可觀的。
落地式銑鏜床銑刀
由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主,銑削工藝范圍廣,尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì),這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法,高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念,以高速、高精、帶來加工工藝方法的改變,從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。
當(dāng)今,落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大,剛性好,行程長(zhǎng),移動(dòng)速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到,大大提高了加工速度與效率。
傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對(duì)其要求也很高。
高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化,主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍,其剛性高,適合高速運(yùn)行?;眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的,國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用,國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見,僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。高速加工還對(duì)環(huán)境、安全提出了更高的要求,這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念,各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性,將操作臺(tái)、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu),既安全又美觀。
落地式銑鏜床回收主要加工各種型面的大型、超大型零件,其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(tái)(工作臺(tái)尺寸不受限),可加工超長(zhǎng)、超寬的零件。同時(shí),還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺(tái),即能作回轉(zhuǎn)分度,還可作徑向直線運(yùn)動(dòng),通過分度完成對(duì)零件的多序加工,大大提高了工藝范圍?,F(xiàn)在,意大利Pama(帕瑪)公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床配備了傾斜式可調(diào)角度的工作臺(tái),進(jìn)一步拓寬了加工范圍。而大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì),高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此,落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、切削,而更多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵?,F(xiàn)在,滑枕式結(jié)構(gòu)成已為高速銑鏜加工的主要結(jié)構(gòu)型式,滑枕截面大,剛性高,高速運(yùn)行穩(wěn)定性好,便于裝卡各種銑頭附件以實(shí)現(xiàn)高速加工。
二手?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)回收后使用方法咨詢眾創(chuàng)二手機(jī)械設(shè)備回收有限公司,從事重慶二手機(jī)床回收八年,話不多說我們來看干貨
一種裝置活動(dòng)刀模夾的折彎剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的區(qū)別是在滑動(dòng)上梁裝置了一個(gè)活動(dòng)刀模夾,在活動(dòng)刀模夾上同時(shí)裝有折彎模和剪板刀或者同時(shí)裝有兩種折彎模,在活動(dòng)刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機(jī);在活動(dòng)刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎剪板機(jī)使用時(shí)控制推動(dòng)活動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成折彎功能或剪板功能;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí)推動(dòng)活動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機(jī)的操作使用與單一的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便,制造材料卻大幅減少;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具換???,使用非常方便。
開式數(shù)控沖床又稱C型數(shù)控沖床,其結(jié)構(gòu)形狀為C型,一面是開放式的。閉式數(shù)控沖床又稱o型數(shù)控沖床,其結(jié)構(gòu)形狀為o型。
開式數(shù)控沖床加工與閉式數(shù)控沖床不僅在結(jié)構(gòu)方面差異,在生產(chǎn)使用過程中差異更為,總體來說,閉式數(shù)控沖床加工優(yōu)于開式數(shù)控沖床,閉式數(shù)控沖床加工表現(xiàn)受到更多鈑金生產(chǎn)廠家的青睞。
閉式數(shù)控沖床與開式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,在機(jī)器的喉深與沖壓力方面,開式數(shù)控沖床的后身一般在1250mm,一旦超過1250mm其加工精度會(huì)受到嚴(yán)重影響,所以這些對(duì)一些加工精度要求較高的廠家來說是不利的。而閉式數(shù)控沖床完全克服了開式數(shù)控沖床的這一弊端,其喉深可以達(dá)到1500mm。 另外,開式數(shù)控沖床在喉深1250mm時(shí),其沖壓力在25噸左右,很難達(dá)到30噸。而閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達(dá)30噸以上,閉式數(shù)控沖床在此方面的表現(xiàn)略勝一籌。
另外,在加工精度方面,開式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí),調(diào)整較為麻煩,送料平臺(tái)與沖床的平行度很難,易發(fā)生傾斜,導(dǎo)致加工產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生。這是開式數(shù)控沖床加工在使用過程令使用者較為頭疼的問題。生產(chǎn)廠家對(duì)數(shù)控沖床、高速、的追求,確實(shí)使其技術(shù)性能得到了不斷提高,但這卻使操作人員成為機(jī)床效能發(fā)揮的障礙。因此,沖床自動(dòng)上下料裝置、外置模具庫(kù)自動(dòng)換模裝置成為數(shù)控沖床的一部分被提上了日程,產(chǎn)生了閉式數(shù)控沖床。閉式數(shù)控沖床加工就完全沒有毛刺等問題產(chǎn)生,因?yàn)殚]式數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔換模時(shí)是一體的,自動(dòng)調(diào)整,生產(chǎn)加工一氣呵成,在程度上了加工的精度,避免了此類問題的產(chǎn)生。
再次,在加工效率方面。開式數(shù)控沖床加工沖壓次數(shù)在220次左右,低速時(shí)在160次左右,才能加工精度。如果超過220次數(shù),不但加工精度難以,而且對(duì)機(jī)器的磨損也極為嚴(yán)重,而閉式數(shù)控沖床在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就可達(dá)180次,高速時(shí)在精度的前提下,可以達(dá)到260沖次,提高了生產(chǎn)效率。
在人們普遍注重效率的今天,閉式數(shù)控沖床更受歡迎,市場(chǎng)占有率更高。在鈑金加工領(lǐng)域,閉式數(shù)控沖床加工以其顯著優(yōu)勢(shì)迅速發(fā)展,技術(shù)不斷,有逐漸取代開式數(shù)控沖床的趨勢(shì)。