回收二手臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床安全規(guī)程:
1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品.
2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否、可靠。
3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4、更換刀具時(shí),須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
5、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
6、對新的工件在輸入加工程序后,須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
7、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
8、裝卸較重的工件時(shí),須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
9、主軸轉(zhuǎn)動,移動時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
10、使用平旋徑向刀架單切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。
11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
13、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
15、當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺處于或接近運(yùn)動極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
河北文安二手鏜床回收中心(中捷鏜床回收)漢川鏜床回收 昆明鏜床回收 斯柯達(dá)鏜床回收 落地鏜床 回收廠家 (1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間;
(4)工作臺運(yùn)動時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
16、機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),切斷電源。
沖壓模脫板的作用
脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號簡稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。
什么叫脫板呢?
沖壓模脫板的作用是什么呢?
“脫”,當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來,俗稱“脫料”,當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時(shí)候,俗稱“不脫料”,在修理模具問題的時(shí)候,經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然個(gè)作用是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來,想想他還有沒有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?
哈哈,想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢?
綜合起來,沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說,沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達(dá)的很清楚,通俗易懂。
文安舊沖床回收 文安收購二手沖床廠家 河北眾創(chuàng)機(jī)床回收公司歡迎您 構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有:模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等;
模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口等;
入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;
標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等;
非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等
規(guī)范沖床操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,須牢固樹立安全的思想,須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動須重新組合模具。
(2)檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動方式,因此不允許置于聯(lián)動位置。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機(jī)。
(5)物品須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。
下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,并檢查下列情況。
(1)須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
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開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):
(1)上下沖模的接觸點(diǎn)須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,須將打棒裝好。
(2)上下沖模,須平行,上沖頭與下模面須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合,大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條:
(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
(9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí),須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進(jìn)行。
(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。