涼山昭覺化學(xué)清洗,空預(yù)器在線清洗
企業(yè)臭氣經(jīng)收集處理后排放。大大減少臭氣排放量。同時削減污泥14519t/a。取得了很好的環(huán)境效益。結(jié)語通過對該污水處理企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核。使得單位污水處理量電耗降低了3.33%。單位污水處理量的污泥產(chǎn)生量下降了57.12%。并減少了臭氣的排放。產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。因此。污水處理行業(yè)推廣清潔生產(chǎn)對我國的環(huán)境保護和經(jīng)濟發(fā)展意義重大。建議在污水處理行業(yè)推廣清潔生產(chǎn)審核工作。以實現(xiàn)降低能耗、減少污染物排放、提高資源利用率的目的。從而促進經(jīng)濟、社會、環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。


板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進行換熱，因此節(jié)能，換熱系數(shù)高，使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，組合靈活，調(diào)整維修方便。
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱設(shè)備，它具有換熱（其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍）、占地面積?。楣苁綋Q熱器的1/3）、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠等特點，近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高（特別是汽水交換），且其換熱，所以易結(jié)垢。同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進行。因此，板式換熱器應(yīng)定期進行化學(xué)清洗，除掉污垢，以板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。
板式換熱器清洗前的準備：板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同；汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅硬，難以清除；污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較效果好，但勞動量大、工序復(fù)雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠好，但勞動量小、工序簡單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴重、換熱效率低下，甚至堵塞時，要采取拆卸清洗；當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴重時，可采取不拆卸清洗。
化學(xué)清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗；浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了清洗劑的濃度，在循環(huán)過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L有效的范圍內(nèi)，必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

原根據(jù)雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議。設(shè)備殼側(cè)蒸汽進口溫度為280(2。設(shè)計溫度為300(2。而實際運行記錄顯示蒸汽進口溫度均在320-330C之間。原設(shè)定管側(cè)水額定流量為4500t／h。流量為5000t／h。實際運行管側(cè)水流量在6000-6600t／h。經(jīng)計算在實際運行溫度下。管板強度及換熱管軸向應(yīng)力均不合格。且管內(nèi)流速已高達2．7m／s。已接近不銹換熱管的極限流速。高流速處造成較大的壓力降外。也對換熱管造成快速的磨損。壽命大大縮短。
污染物的緩慢腐蝕作用不同程度地引起電子設(shè)備的接觸不良、阻抗降低、漏電、斷路、線路能量損耗等各種故障。因此。在設(shè)備受到污染而設(shè)備又不能停運的狀況下。有必要應(yīng)用安全的帶電清洗技術(shù)消除綜合污染。提高設(shè)備的運行性能。生產(chǎn)的正常進行。然而在線帶電清洗的主要目的在于：1、主動維護、防止意外。設(shè)備在運行過程中不出現(xiàn)軟性故障。避免生產(chǎn)性損失或非生產(chǎn)性損失。無論是環(huán)境性的污染還是生產(chǎn)性的污染。對設(shè)備的浸污是和時間成正比的。受污染的時間越長。設(shè)備受損害越大。

涼山昭覺化學(xué)清洗,空預(yù)器在線清洗安森美半導(dǎo)體提供寬廣的符合：EC車規(guī)的IG系列，包括65V／75V／95V4代溝槽場截止IG和12V速溝槽場截止IG，具備更低的損耗和更高的功率密度，以及集成SiC二極管的混合IG方案：FGHL5T65SQDC。：雙向充電電路圖SiC方案降低損耗SiC比硅方案降低開關(guān)損耗和導(dǎo)通損耗，提供新的性能水平。安森美半導(dǎo)體投入寬禁帶的開發(fā)近1年，是少數(shù)同時具備硅、SiC和氮化鎵（GaN）技術(shù)的供應(yīng)商，針對車載充電應(yīng)用，提供汽車級65VSiC二極管（涵蓋6：到5：）、12VSiC二極管（涵蓋1：到4：）、12VSiCMOSFET（涵蓋2到8mΩ）。