濺射鍍膜又分為很多種,總體看,與蒸發(fā)鍍膜的不同點在于濺射速率將成為主要參數(shù)之一。濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld,組分均勻性容易保持,而原子尺度的厚度均勻性相對較差(因為是脈沖濺射),晶向(外沿)生長的控制也比較一般。
在鍍膜領(lǐng)域,鍍膜后薄膜樣品的厚度是影響薄膜功用的一個重要因素。因此,當點評某薄膜樣品的功用時,需求檢測該薄膜樣品不同厚度下的功用。對于真空鍍膜的情形,這往往需求進行多次試樣的制備。而這樣多次制備樣品存在兩個問題:,不同次生長的樣品,儀器的狀況不同,以至于影響薄膜樣品功用的因素可能不僅僅是厚度;其次,真空鍍膜試驗裝取樣品需求重新進行真空的獲得,十分耗時。增加了出產(chǎn)和檢測的本錢。
關(guān)于真空鍍膜機所用的塑料材料,需要與膜層結(jié)合性高,放氣量小,受熱穩(wěn)定,一起滿意這三個條件的塑料資料是十分少的,但塑料資料在工業(yè)出產(chǎn)中的應用卻十分廣泛,所以塑料真空鍍膜機的應用也隨之發(fā)展起來,為了使更多的塑料投入到真空鍍膜中,常常經(jīng)過各種方法改善。
真空鍍膜機的污染物可以定義為“任何一種無用的物質(zhì)或能量”。多弧離子鍍膜機根據(jù)污染物的物理狀態(tài)可分為固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài),污染物以薄膜或顆粒的形式存在。就其化學特性而言,它可以是離子態(tài)或共價態(tài),無機態(tài)或有機態(tài)。
暴露在空氣中的真空鍍膜機表面容易受到污染。污染源有很多,初的污染通常是地表本身的一部分。吸附現(xiàn)象、化學反應、浸出干燥過程、機械處理、擴散和偏析過程都增加了各種組分的表面污染物。真空材料表面的常見污染物如下。
①油脂:潤滑劑、切削液、真空油脂等。在加工、組裝和操作過程中被污染;
?、谒?操作時的手汗、吹氣時的水蒸氣、唾液等。
③表面氧化物:材料長時間放置在空氣中或潮濕空氣中形成的表面氧化物;
?、芩?、堿、鹽類物質(zhì):清洗時的殘留物質(zhì)、手汗、水中的礦物質(zhì)等。
?、莪h(huán)境空氣中的拋光殘渣、灰塵和其他有機物等。
真空是支撐真空鍍膜機運行的環(huán)境,尤其是需要高真空度的設備。通常,我們需要達到高的真空度,而抽氣系統(tǒng)的功能是不可缺少的。但是除了抽氣系統(tǒng)之外,真空鍍膜設備的操作還有一點,就是工件的脫氣。有些工件內(nèi)部有大量氣體和水分,在設備加熱時會排入真空室,降低真空度。更有甚者,有些氣體含有有毒成分,直接破壞真空室內(nèi)部機械結(jié)構(gòu),導致設備無法正常運行。