沙鋼 寶鋼 新余
馬鋼南鋼等國(guó)內(nèi)一線鋼廠 沙鋼一般80mm以下出廠自帶機(jī)械性能
,其他鋼廠需要訂貨,如果機(jī)械性能的話,需要正火,回火軋制,沙鋼q235b現(xiàn)貨規(guī)格通常在30mm-300mm以內(nèi)寬度以2200/2600為主,單塊重量大不過30噸,由于軋機(jī)的限制,過30的噸的板坯無(wú)法生產(chǎn),興澄特鋼大寬度4500mm單塊重量不過35噸,興澄特鋼由于采用比較的技術(shù),煉鋼技術(shù)較為板材內(nèi)在質(zhì)量較格略貴于沙鋼寬厚板。其余如兆順鋼廠
和長(zhǎng)達(dá)鋼廠等二線鋼廠也可以生產(chǎn)中板和中厚板,但是由于軋機(jī)的限制,通常寬度不過2200寬度,單重不能過12噸,過12噸,無(wú)法軋制,二線鋼廠的忠厚板價(jià)格一線鋼廠,但是內(nèi)在質(zhì)量,表面平整度,機(jī)械性能等,往往不可以和一線鋼廠同日而語(yǔ),如果使用要求不是很高,可以采購(gòu),如果對(duì)內(nèi)在質(zhì)量,表面平整度,機(jī)械性能有要求的客戶通常不建議采購(gòu)二線鋼廠的中厚板產(chǎn)品。
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Q235B 文豐 110*2200*L兩切磅
Q235B 沙鋼 110*2200*L兩切磅
Q235B 文豐 110*2200*7880兩切磅
Q235B 文豐 110*2500*L兩切磅
Q235B 沙鋼 110*2600*L兩切磅
Q235B 寶鋼 110*2600*L四毛磅
Q235B 鞍鋼 110*2800*L四毛磅
Q235B 寶鋼 110*3000*L四毛磅
Q235B 鞍鋼 110*3000*L四毛磅
Q235B 寶鋼 115*2200*L四毛磅
鋼板,薄板是0.8-4.0,中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板,中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。
主要材質(zhì)有,q235b q345b 45c 等,中厚板制造工藝復(fù)雜,軋機(jī)設(shè)備要求高,目前我國(guó)有中厚板軋機(jī)26套,其中寬厚板軋機(jī)3套,中厚板軋機(jī)23套?!笆濉逼陂g正在建設(shè)的中厚板廠有:寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī),安陽(yáng)和南鋼中板卷軋機(jī)(主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷),同時(shí)柳鋼、舞陽(yáng)等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造,這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后,加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板,在數(shù)量上基本可以滿足市場(chǎng)增長(zhǎng)的需要。
其中長(zhǎng)三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套,年產(chǎn)中厚板50萬(wàn)噸,主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠,南鋼中厚板,兆順鋼廠中厚板,益成特鋼中厚板,長(zhǎng)達(dá)中板廠,春冶中板,華偉鋼板,興澄特鋼等鋼廠,產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來(lái)制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。
進(jìn)一步掌握數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程
(1)根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度。
(2)切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)火焰切割機(jī)
(3)在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí),應(yīng)先切割小件,后割大件。
Q235B 文豐 135*2200*L兩切磅
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Q235B 沙鋼 140*2200*L兩切磅
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Q235B 沙鋼 150*2200*L兩切磅
Q235B 營(yíng)口 150*2200*L兩切磅
Q235B 沙鋼 150*2200*9550兩切磅
下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的,主要是以下幾個(gè)方面:
1.氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素,氧氣純度低,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣,而且氧氣消耗量增加,導(dǎo)致成本增加。
2.支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰,使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫校瑫?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng),而引起下料工件尺寸上的誤差。
3.鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí),就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面,這樣工件正反兩面尺寸不一樣,存在誤差。
6Mn鋼板(又叫Q345B)是低合金結(jié)構(gòu)鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫沖擊韌性,冷沖壓及可切削性均好,和A3號(hào)鋼相比,成分上僅多了一點(diǎn)錳,除具有同樣好的塑性和焊接性外,而屈服強(qiáng)度卻提高50%左右,耐大氣腐蝕約提高20--38%,低溫沖擊韌性也比A3鋼,但其缺口敏感性較碳鋼大,在有缺口存在時(shí),疲勞強(qiáng)度比A3鋼低,且易產(chǎn)生裂紋,故在加工時(shí)應(yīng)引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態(tài)下使用,正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。