底部卸車的管道材質可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、襯PTFE鋼等制造；的表面處理及涂層，具有的耐蝕和耐候性；可拆卸式旋轉部件維修保養(yǎng)極為方便。

卸車鶴管適用介質：
（1）原油、成品油、食用油、化工介質、酒類等液體。
（2）伴熱鶴管：原油、渣油、瀝青等。
（3）襯聚四氟鶴管：各種腐蝕性、酸堿性氣體及液體。

在石油化工行業(yè)中，化工物料種類較多，而裝卸這些物料所用的槽車也有區(qū)別，根據(jù)槽車灌口的位置和現(xiàn)場裝卸要求可分為頂部裝卸和底部裝卸，具體有頂部裝車鶴管，頂部卸車鶴管，頂部裝卸鶴管，底部裝車鶴管，底部卸車鶴管，底部裝卸鶴管等。

液化氣鶴管卸車規(guī)定
1、要點介紹了為槽車卸車鶴管需從使用時安全操作規(guī)程。
2、依照到卸車鶴管任務之后，檢查各家貯罐液位、壓力、溫度與及管路情況，確定卸車方案。
3、待槽車如在卸車鶴管臺規(guī)定位置停穩(wěn)之后，熄滅發(fā)動機，拉緊手閘（若果是斜坡，槽車輪胎仍然仍須墊防滑多塊），連接槽車與非卸車臺和地面靜電磁鐵。
4、以令槽車氣、液管因此與卸車臺氣、液軟管接好，開啟槽車氣相緊急切斷閥例如氣相閥門。
5、打開貯罐、卸車臺及或者說氣相閥門，調(diào)整閥門狀態(tài)，以令貯罐氣相和槽車氣相連通。
6、按照操作規(guī)程啟動壓縮機，抽取貯罐氣相替槽車升壓。

鶴管是由旋轉靈活、密封性能好、耐較大負荷的旋轉接頭與管道、管道附件、平衡裝置、支撐機構及控制操作系統(tǒng)組合而成，主要用于槽車與管線之間流體物料的傳輸。

裝卸臂的選擇
1、根據(jù)介質和現(xiàn)場條件等因素，確定裝卸形式(是槽罐車頂部裝卸還是底部裝卸)。
2、裝卸低揮發(fā)、無危害的介質一般選用單管臂或敞開式，裝卸易揮發(fā)、易燃、易爆等有危害介質一般選用雙管臂密閉形式。
3、裝卸劇毒、低溫、腐蝕強、流動性差等介質一般選用對應的裝卸臂。