橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能好、使用廣泛。

橡膠促進劑 TETD
　　二甲基二硫代氨基甲酸鋅 (促進劑PZ)
　　化學(xué)名稱 二硫化四乙基秋蘭姆
　　分子式 C10H20N2S4
　　結(jié)構(gòu)式
　　1、技術(shù)指標(biāo) Q/ZYCH·13-1999
　　品 合格品
　　外觀（目測） 白色粉末
　　初熔點 ℃≥ 67.0 66.0
　　加熱減量 %≤ 0.30 0.40
　　灰分 %≤ 0.30 0.50
　　篩余物(250μm) %≤ 無 無
　　2、性質(zhì) 白色粉末，無味。密度為1.17-1.30g/cm3,不溶于水、稀酸和稀堿，微溶于汽油，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿。對皮膚和粘膜有刺激作用。貯藏穩(wěn)定。
　　3、用途 天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內(nèi)胎、艷色制品等。
　　4、包裝 復(fù)合紙袋，內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋，凈重25公斤。

橡膠助劑從廣義上講是指加入到高分子量橡膠中的材料，目的是改善橡膠加工性能和賦予橡膠制品特定的性能。根據(jù)這個定義，橡膠助劑不包括補強型的骨架材料或塑料，這個定義涵蓋了炭黑、淺色填料、礦物油和其它大量加入到橡膠中的材料。從狹義上講橡膠助劑是少量使用的材料，一般用量從1份到幾份。這個定義主要包括有機助劑如硫化促進劑，當(dāng)然也不排除無機助劑。

從化學(xué)組成的角度來看，橡膠助劑產(chǎn)品中包含少量的無機化合物，如氧化鋅和白炭黑；但主要是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機化合物，通過各種合成方法而得。在這里使用的基礎(chǔ)有機物是苯胺，它通過苯（經(jīng)過硝基苯中間體）合成出來。主要的促進劑和防老劑都直接或間接的來源于苯胺。

目前橡膠工業(yè)采用的促進劑種類很多，按其性質(zhì)和化學(xué)組成可以分為兩大類：無機促進劑、有機促進劑。

無機促進劑使用早，但因促進效果小， 硫化膠性能差， 除在外別情況仍少量使用以外，絕大多數(shù)場合已為有機促進劑所取代。有機促進劑促進效果大， 硫化特性好， 硫化膠有物理機械性能優(yōu)良，因而發(fā)展迅速。

隨著合成橡膠品種和用途有不斷發(fā)展， 現(xiàn)有促進劑名目日益繁雜， 但目前常用的亦不過數(shù)十種。

促進劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)、促進效果大小、以及與硫化氯反應(yīng)所呈現(xiàn)和酸堿性分類。

根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，促進劑分可以為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。

橡膠促進劑是天然橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和再生橡膠的后效性促進劑，通常用于制造電纜、膠帶、橡膠鞋、內(nèi)輪胎、彩色產(chǎn)品等，特別適用于堿性強的炭黑橡膠材料。