材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國(guó)家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國(guó)要求在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時(shí)，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。

由于玻璃纖維的表面非常光滑，普通GRC中玻纖-水泥界面過(guò)渡區(qū)是薄弱的環(huán)節(jié)，AR纖維理論上只能發(fā)揮其強(qiáng)度效能的14.3%。界面理論認(rèn)為:玻纖-水泥界面結(jié)合力如果太弱，受載時(shí)，纖維會(huì)大量拔出，GRC強(qiáng)度很低;但如果結(jié)合力過(guò)強(qiáng)，纖維表面應(yīng)力集中，導(dǎo)致纖維受損，材料脆斷，既降低強(qiáng)度，又降低塑性。

只有界面結(jié)合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強(qiáng)度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設(shè)定、生產(chǎn)環(huán)境與條件的作用等諸多問(wèn)題。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)GRC材料的功能與性能指標(biāo)體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設(shè)計(jì)。在滿足使用條件的情況下，預(yù)留足夠的安全系數(shù)，合理運(yùn)用各種技術(shù)工藝程序，設(shè)計(jì)一個(gè)完整的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試配驗(yàn)證，組織實(shí)施。

GRC可大塊生產(chǎn)分割，安裝方法簡(jiǎn)便多樣，且全部為工廠預(yù)制，大大縮短工期；后期維護(hù)也更加方便?？稍偕牧?，利于環(huán)?！，F(xiàn)代建筑：GRC建筑飾板自重輕，安裝簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高，可以大量的在工廠中預(yù)制，縮短了工期。而且GRC可以塑造成各種形狀，表面質(zhì)感強(qiáng)，作為現(xiàn)代建筑的圍合構(gòu)件，具有很強(qiáng)的建筑表現(xiàn)力。由于水泥構(gòu)件內(nèi)含鋼筋，3-5年老化，銹水會(huì)滲透水泥層的縫隙，嚴(yán)重影響美觀；而GRC耐候性很強(qiáng)，10年以上依然堅(jiān)實(shí)如新！

現(xiàn)今隨著社會(huì)發(fā)展，grc產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用，然而有些部分產(chǎn)品安裝之后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的情況，下面我們結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)告訴大家開(kāi)裂的原因：

原因 1
生產(chǎn)過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)周期不夠。

原因 2
產(chǎn)品與龍骨之間的連接方式造成。如果采用剛性連接，在實(shí)際施工過(guò)程中，工人掌握的精度不能達(dá)到，會(huì)導(dǎo)致墻板因高低差和長(zhǎng)短差被拉裂；如果采用柔性連接，產(chǎn)品在自收縮過(guò)程中，有適當(dāng)?shù)膹椥钥臻g，這樣會(huì)減少墻板開(kāi)裂的幾率。

產(chǎn)品表面光潔光潔呈奶白色，原材料表面光潔、細(xì)膩、粒度90%以上，并且還能夠和各種工業(yè)涂料及面飾原材料的粘合，造成很好的裝飾預(yù)期效果、生態(tài)環(huán)境保護(hù)安裝沒(méi)有所有的有害元素。該類原材料可制做各式各樣平面設(shè)計(jì)圖板、各式各樣多功能性產(chǎn)品及各種現(xiàn)代雕塑造型設(shè)計(jì)，是目前全世界工程建筑裝飾原材料裝飾界受青睞的更新?lián)Q代產(chǎn)品。